現在我們常見的3d打印服務大多數是采用的工業(yè)級3d打印機,這里就給大家科普下工藝3d打印的相關后處理方法及滿足客戶的相關要求;其中主要有以下幾種后處理方法值得學習:
后處理工藝 1,打磨拋光 樣件打印完成,塑料樣件表面存在細微紋理,對樣件表面光潔度有要求的客戶,可選擇打磨拋光處理,一般采用手工方式對表面紋理進行打磨處理,以達到客戶對表面光滑度的要求,透明樣件可進行相應拋光操作,以提高透明度和透光率。
打磨拋光前(左)/ 打磨拋光后(右) 2,噴漆 如果客戶需要對樣件的外觀進行噴漆,一般根據色號,提供以下六種噴漆選擇: 啞光漆:按照提供色號噴涂漆面,無反光效果,并提供磨砂質感選擇。
啞光漆+絲印logo圖標 高光漆:按照提供色號噴涂漆面,有反光效果,漆面平整。
打印后(左)/ 高光漆(右) 仿電鍍漆:因環(huán)保要求,很多廠商一般不提供電鍍服務,但可提供仿電鍍漆替代,通過特殊材料調制,電鍍漆表面呈金屬光澤效果,可在一定程度上替代電鍍效果。
仿電鍍漆+絲印logo文字 光油:專門針對透明樣件,透明樣件通過噴涂光油,可以提高透明件的透明度。
噴涂光油 橡膠漆:噴涂橡膠漆,樣件表面呈柔性質感,可模擬表面包覆橡膠效果,適合手持樣件,手感非常舒適。
橡膠漆+絲印logo二維碼 皮紋漆:噴涂皮紋漆,樣件表面呈皮質紋理效果,紋理粗細可調,適合需外觀仿皮效果的樣件。
皮紋漆(右)
3、精細上色 精細上色可從強調細節(jié)、紋理、層變做舊(增加時代感)等表面質感方向進行深度描繪,提示視覺感和藝術性,特殊件還可能加成品實用性;顏色可多變復雜、疊色、罩染、仿銅、迷彩、漸變、過渡等等,制作邏輯復雜,一般帶有特殊材質表現,色塊輪廓邊線流暢無鋸齒,適用于對顏色和質感要求比較高的客戶,應用包括高精手辦、展示模型,文物修復復制、3D人像等等。 侵染:作為3D打印產品的上色工藝之一,只適用于尼龍材料。在顏色的多樣性上,純色浸染較為灰暗,且以單色為主。且光澤度其他4種相比是相對較低的。雖然受材料和色彩的局限,但制作周期較短,30min即可完成上色效果。浸染上色,造價成本上高于純手工和噴漆,最終產品外觀效果一般,但材料和色彩局限性較大。 電鍍:就是利用電解原理,在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。在顏色上只有鉻色、鎳色、金色三種,且只適用于金屬和ABS塑料。雖然在上色效果上會受到產品體積和形狀的影響,但色彩的鏡面光澤度極高,是純手工、噴漆和浸染完全所不能達到的。電鍍上色,造價成本相對較高,雖受材料和產品體積和形狀的局限性影響較大,但產品外觀效果極好。 水貼:適用于曲面不規(guī)則形體粘貼,色彩豐富的實色轉印。 雷雕(laserengrave):為了透光,會在一件透明件上噴兩層油漆,打掉一層,露出一層。 氧化(anodizing)(陽極處理):使鋁的表面發(fā)生氧化反應,形成一層膜,不易刮花,不易腐蝕。 拉絲:在鋁的表面拉出一條條細痕,質感更好。
絲印:客戶只需提供矢量文件或PDF文件、色號、絲印位置等資料,就可以根據客戶要求提供圖案、文字或符號等絲印服務。
其他后處理:
表面封閉 針對客戶水密性以及氣密性樣件需求,采用專用圖層溶劑涂覆在FDM樣件表面,可以起到樣件表面完全封閉的效果,完全可以達到水密性以及氣密性的樣件要求。
應力消除 針對尼龍12以及Digital-ABS等特殊材料,為了達到客戶更高的要求標準,一般會采取應力消除方式,使材料內部分子結合更為緊密,可提高材料的強度以及耐溫性。
鑲嵌銅螺母(保護螺套)/攻絲 可根據客戶裝配需求,在螺絲緊固位采用熱熔方式嵌入銅螺柱,或采用攻絲方式嵌入保護螺套,已達到客戶長期使用或反復拆裝的使用要求。
鑲嵌銅螺母(保護螺套)/ 攻絲 文章轉載自:形優(yōu)制件社
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