對于一件3D打印作品來說，最重要的指標就是打印精度?？赏捎诖蛴∵^程中產(chǎn)生的誤差而使打印結(jié)果不盡如人意。那么，這些誤差都是如何導致的呢？

1、傳統(tǒng)打印機的工作模式是從一邊到另一邊的二維掃描，而3D打印機噴頭的運行始終存在于3個維度：左右（X軸）、前后（Y軸）、上下（Z軸）。任何時刻或距離的移動，都會在

各運動機構(gòu)間產(chǎn)生摩擦，從而使運行軌跡出現(xiàn)細微的偏差。

2、對于PLA、ABS等常用打印耗材來說，由于打印過程中的熱脹冷縮，必然會導致打印結(jié)果出現(xiàn)一些誤差。ABS材料具有遇冷收縮的特性，會從加熱板上局部脫落、懸空，造成問題。通常情況下，PLA材料受熱脹冷縮效應(yīng)導致的誤差較小。所以從材料來說，也是導致打印最終結(jié)果有誤差的一個重要原因。

3、目前常用的噴嘴口徑是0.4mm。當層厚值的設(shè)定低于0.4mm時，造成當前層的打印擠壓著上一層耗材前進，噴出的絲材以溢出的狀態(tài)鋪設(shè)，從而導致模型表面精度下降。可以嘗試更換0.2mm口徑的噴嘴，來降低此類影響。

使用0.4mm口徑噴嘴，模型層厚0.1mm與0.4mm打印對比，我們不難發(fā)現(xiàn)前者過于緊密，后者較為整齊。

　　4、在3D打印設(shè)備中，步進電機負責機器Z軸的升降，直接影響打印層厚。其層厚越小，打印的細節(jié)和表面光滑度就越好。兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°及1.8°，五相混合式步進電機步距角一般為0.72°與0.36°。大部分桌面級3D打印機采用最小步距角為1.8°的步進電機，步進電機精度的不足必然會造成Z軸運行過程中的誤差。

　　5、同步帶的理論精度是有公差的，各方面匹配好的情況下可控制在正負0.04mm。但是因為同步帶存在柔性拉伸，通常采用同步帶傳動的3D打印機會導致0.1-0.2mm的誤差。　

誤差無法完全消除，只能盡力降低和避免。以上涉及的每個因素都會影響到打印精度，如果多個部件存在誤差,則存在誤差的相互疊加和放大。雖然對于打印機的工藝精度與大部分硬件我們都無法左右，但是可以通過優(yōu)化參數(shù)設(shè)置，選用適當?shù)膰婎^與打印材料來降低誤差，提升打印質(zhì)量。

對于一件3D打印作品來說，最重要的指標就是打印精度?？赏捎诖蛴∵^程中產(chǎn)生的誤差而使打印結(jié)果不盡如人意。那么，這些誤差都是如何導致的呢？

1、傳統(tǒng)打印機的工作模式是從一邊到另一邊的二維掃描，而3D打印機噴頭的運行始終存在于3個維度：左右（X軸）、前后（Y軸）、上下（Z軸）。任何時刻或距離的移動，都會在

各運動機構(gòu)間產(chǎn)生摩擦，從而使運行軌跡出現(xiàn)細微的偏差。

2、對于PLA、ABS等常用打印耗材來說，由于打印過程中的熱脹冷縮，必然會導致打印結(jié)果出現(xiàn)一些誤差。ABS材料具有遇冷收縮的特性，會從加熱板上局部脫落、懸空，造成問題。通常情況下，PLA材料受熱脹冷縮效應(yīng)導致的誤差較小。所以從材料來說，也是導致打印最終結(jié)果有誤差的一個重要原因。

3、目前常用的噴嘴口徑是0.4mm。當層厚值的設(shè)定低于0.4mm時，造成當前層的打印擠壓著上一層耗材前進，噴出的絲材以溢出的狀態(tài)鋪設(shè)，從而導致模型表面精度下降。可以嘗試更換0.2mm口徑的噴嘴，來降低此類影響。

使用0.4mm口徑噴嘴，模型層厚0.1mm與0.4mm打印對比，我們不難發(fā)現(xiàn)前者過于緊密，后者較為整齊。

　　4、在3D打印設(shè)備中，步進電機負責機器Z軸的升降，直接影響打印層厚。其層厚越小，打印的細節(jié)和表面光滑度就越好。兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°及1.8°，五相混合式步進電機步距角一般為0.72°與0.36°。大部分桌面級3D打印機采用最小步距角為1.8°的步進電機，步進電機精度的不足必然會造成Z軸運行過程中的誤差。

　　5、同步帶的理論精度是有公差的，各方面匹配好的情況下可控制在正負0.04mm。但是因為同步帶存在柔性拉伸，通常采用同步帶傳動的3D打印機會導致0.1-0.2mm的誤差。　

誤差無法完全消除，只能盡力降低和避免。以上涉及的每個因素都會影響到打印精度，如果多個部件存在誤差,則存在誤差的相互疊加和放大。雖然對于打印機的工藝精度與大部分硬件我們都無法左右，但是可以通過優(yōu)化參數(shù)設(shè)置，選用適當?shù)膰婎^與打印材料來降低誤差，提升打印質(zhì)量。