Z軸不穩(wěn)定是DLP/MSLA (LCD) 3D打印中,最為常見的問題之一。造成Z軸不穩(wěn)定的原因,通常是因為z軸滑塊組裝的問題,或者是在不斷重復上下機械運動導致的磨損或松動問題。當Z軸不穩(wěn)定發(fā)生后,成型平臺在上下運動的每一次回程時,不會精準地下降到同樣的位置,造成層面之間不美觀的打印紋路甚至層面偏移。
Z軸的機械結構
z軸組件包括底板(屏幕安裝板)、立板(滑動塊)、頂板(平臺固定支架)、絲桿和導軌。底板和頂板分別連接在立板的下端和上端,使整體呈“匚”形,絲桿上下兩端通過軸承連接在頂板和底板上,導軌固定在z軸立板的內側面。絲桿上的螺母固定有滑臺,滑臺后側連接有滑塊,滑塊安裝在導軌上;滑臺前側固定有平臺支撐板,平臺支撐板上安裝有成型平臺。
來源:Wanhao D8
z軸不穩(wěn)定完全是一個機械問題,最有可能造成z軸不穩(wěn)定的原因是較差的機械部件或者錯誤的機器z軸校準。因此,了解DLP/MSLA (LCD) 3D打印機的z軸機械結構,將有助于我們更好地理解z軸不穩(wěn)定問題。
如何解決z軸不穩(wěn)定問題
首先,考慮更高級的機械部件。z軸不穩(wěn)定的一個常見的解決方案是用雙軸線性導軌系統(tǒng)代替原來的滑塊。雙軸導軌使成型平臺更穩(wěn)定,不需要隨著時間的推移重復調整,有助于運動中保持穩(wěn)定,并且確保成型平臺不會在打印過程中偏移,確保他們保持線性運動以及在打印過程中最小化加載力的影響。
來源:shysz8.com
同時可以考慮使用T形絲桿還是滾珠絲桿。T形絲杠的特點是成本低、安裝簡單、結構不復雜、維修較為方便,但摩擦系數較大、精度達不到較高標準。滾珠絲杠的特點是摩擦系數小、動態(tài)響應快、易于控制、精度高。滾珠絲杠在生產過程中,滾道和珠子之間施加預緊力,可以消除間隙,所以滾珠絲杠可以達到無間隙配合,但價格較高、安裝要求高、維修成本高。
左:滾珠絲桿 右:T形絲桿
其次,檢查零件是否存在磨損。部件都有使用壽命,隨著時間的推移,一些部件就會磨損。因此要確保螺釘/滾珠絲杠和軸承定期進行維護、潤滑并確認是否處于良好的狀態(tài)。如果有磨損,就需要更換部件。如果聽到任何碾壓或摩擦的聲音,一定要重新檢查組件和成型平臺的調平過程。 再次,檢查零件是否存在松動。檢查z軸絲杠上的螺母,如果存在有過度的間隙(松動),這也可能導致在打印時出現Z軸不穩(wěn)定紋路。通常螺母有第二個受載彈簧螺母,如果沒有正確安裝(或磨損),就可能導致問題發(fā)生。 此外,由于絲杠彎曲或偏離中心,也可能會發(fā)生z軸不穩(wěn)定。這時,就必須更換絲杠。
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