經(jīng)常有老伙計們會問,該如何調(diào)整參數(shù)來提高打印效果呢?
事實上,大多都并沒有完美的固定參數(shù),那到底又該如何針對不同模型設置參數(shù)呢?
這次,我們就針對于這個點好好解析一下,授人以魚不如授人以漁,把各個參數(shù)的實際效果說明了,相信看過后就能夠自主地運用這些參數(shù)讓打印出來的模型更加完美。
一、表面質(zhì)量
1、層高
對于模型來說,最直接影響其表面打印效果的便是層高。層高參數(shù)為0.1mm-0.3mm之間,越小則越精細,同時,打印時間也成倍增加,0.1mm層高打印時間是0.3mm的3倍打印時長。
那么如何在精細度和時長上做較好的選擇呢?
首先就是對于模型的表面效果要求,如果對模型表面效果要求高則選小層高,反之同樣道理。
其次便是細節(jié),假如模型細微的細節(jié)非常豐富并且希望呈現(xiàn)出來,則要設置較小的層高。
最后則是水平面的弧度是否較多、弧度是否較大,對于水平面的弧度塑造,尤其是水平面弧度較為平緩時,較大的層高會產(chǎn)生比較明顯的階梯和層紋。對于這種情況要么設置小層高,要么則改變擺放角度。(后者我們會另開文章詳細說明)
2、壁厚與底頂厚度
因為水平的線寬為0.4mm,因此壁的數(shù)量是壁厚除以0.4的整數(shù)數(shù)字,如1.2則有3層壁,1.4仍為3層。同理底頂厚度則和層高有關(guān)。其中最外層為外壁,其余層是內(nèi)壁。
如下圖所示,在打印細節(jié)時,顯示紅色的外壁來負責還原細節(jié),顯示綠色的內(nèi)壁則負責形成殼體結(jié)構(gòu)。
非必要情況下只需要選擇1.2mm或者0.8mm即可。單層壁厚降低模型的殼體強度,同時會導致斜面等處出現(xiàn)填充線,影響模型表面效果,壁厚過厚則會拉長打印時間及耗材消耗。
左側(cè)為1.2mm的壁厚,右側(cè)為0.4mm的壁厚
3、填充
填充的主要功能是作為結(jié)構(gòu)支撐,當填充過小時或者甚至沒有填充時,模型越大,在打印殼體時越容易“翻車”,打成一團絲。但同時,填充過高,達到80%甚至100%時,因為耗材的冷縮性,會導致模型的大表面內(nèi)凹,這種情況在使用ABS等收縮率大的材料時尤為明顯。
另外需要注意的一點是,JGcreat中的填充密度是絕對密度,即哪怕模型再放大或縮小,其網(wǎng)格的大小、網(wǎng)格線距是不變的。這點給我們的啟示是,假若打印一個較小的模型,希望有較好的強度時,要設置較大值的填充密度。打印大模型時也可不必因擔心模型強度不夠而提高密度。
上面兩種圖都使用了20%填充,在模型比例不同時,網(wǎng)格是相同大小的
二、溫度
1、打印溫度
即噴頭加熱的溫度。在購買耗材時,可在耗材上看到所推薦的溫度區(qū)間,根據(jù)推薦設置噴頭溫度。高純度的PLA的推薦溫度是200-210,特種PLA一般都會比普通PLA要求溫度高,因為添加物一般都比PLA熔點高。而對于受潮、舊置、雜質(zhì)多的PLA耗材,則需要稍許提高溫度。
ABS是一種非結(jié)晶塑料,PLA是一種結(jié)晶塑料,即ABS在不斷加熱時,會受熱區(qū)域總體軟化,再變成流動態(tài)。而PLA則會如冰塊一樣,受熱區(qū)域外層會先融化成流動態(tài),接著內(nèi)層不斷融化。也就意味著,在溫度不足時,ABS仍可非足量地擠出,而PLA則會出現(xiàn)不出料的情況,而持續(xù)這種情況時,PLA液體可能倒灌滲出導致堵頭或者外部漏料,因此需要在打印前觀察出料情況選擇好溫度。
PLA超過220度會開始產(chǎn)生氣泡,溫度越高這個現(xiàn)象越容易發(fā)生。
塑料的溫度形變曲線,ABS類似于①,PLA類似于②
2、平臺溫度
由上面曲線可看到,PLA在低溫加熱時會處于玻璃態(tài)彈性,加熱能讓PLA緊貼平臺達到穩(wěn)固效果。當達到70度上下時,打印模型的延邊底墊等都會具有很高的玻璃態(tài)彈性(即柔性),因此會使模型穩(wěn)定性下降,推薦溫度為50-60度區(qū)間。
平臺的溫度來源于平臺下方內(nèi)側(cè)的加熱塊熱源以及導熱性好的鋁基板導熱,因此平臺中心的實際加熱溫度會低于顯示溫度。在外部環(huán)境較冷的情況下,需要提高平臺溫度。
以上則是表層質(zhì)量以及溫度的相關(guān)參數(shù)詳解,理解其背后的原理及表現(xiàn)能夠幫助我們更好地去調(diào)整。在下篇中將會對速度、支撐、平臺粘附等進行解析。
來源:極光爾沃3D打印
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