在過去的三十多年中,金屬增材制造技術(俗稱金屬3D打印)快速發(fā)展,對航空航天、汽車、國防、化工、醫(yī)藥、能源等領域產(chǎn)生了深刻變革。激光粉末床熔融增材制造(亦被稱作激光選區(qū)熔化)是其中最廣泛使用的技術之一。
然而,迄今為止,學術界對激光-物質(zhì)相互作用的認識還不夠深刻,對激光熔化模式的定義仍然很模糊、尚未達成共識。這使得制造無缺陷、微觀結(jié)構可控的構件仍有困難,限制了激光粉末床熔融增材制造行業(yè)的進一步突破。
圖1.金屬激光增材制造中的熔化模式 (a)熔化模式定義的物理基礎;(b)-(c)基于靜態(tài)剖析的定義;(d)基于動態(tài)過程的定義
近日,清華大學機械工程系趙滄助理教授在國際物理學界權威期刊《現(xiàn)代物理評論》(Reviews of Modern Physics)上發(fā)表了綜述論文“金屬激光增材制造中的激光熔化模式”(Laser melting modes in metal powder bed fusion additive manufacturing)。作者首先闡述了金屬激光粉末床熔融增材制造中的一般物理過程,著重強調(diào)了兩個關鍵耦合現(xiàn)象:熔化和汽化,匙孔前壁液態(tài)突出物和匙孔失穩(wěn)。這些物理現(xiàn)象驅(qū)動了熔池和匙孔的形貌演化,是激光熔化模式定義的基石。
之后,根據(jù)熔池和匙孔的表征測量方法,作者將激光熔化模式分為兩類(圖1)。第一類基于靜態(tài)的事后金相剖析,而第二類基于原位、動態(tài)的過程可視化。相比而言,基于過程可視化的定義更加嚴謹、更具物理意義,為金屬激光粉末床熔融增材制造提供了新的生產(chǎn)指導原則和新的研究方向。作者強調(diào)了匙孔的重要性,并指出基于穩(wěn)態(tài)匙孔熔化模式的增材制造更加高效、可持續(xù)、穩(wěn)健。而這個設想的實現(xiàn)將依賴于多物理模型、多信息轉(zhuǎn)錄(圖2)以及跨平臺跨尺度過程計量的發(fā)展。
圖2.多信息轉(zhuǎn)錄與知識轉(zhuǎn)移
趙滄為該論文的獨立第一作者和獨立通訊作者。作者還包括清華大學機械工程系教授都東、2021級博士研究生師博、2019級本科生陳帥雷,美國弗吉尼亞大學副教授孫韜、國家標準與技術研究院研究員布萊恩·西蒙茨(Brian Simonds)、阿貢國家實驗室研究員卡邁勒·費扎(Kamel Fezzaa)和卡內(nèi)基梅隆大學教授安東尼·羅萊特(Anthony Rollett)。該研究得到了國家自然科學基金、清華大學-帝國理工學院科研創(chuàng)新種子基金等經(jīng)費的資助。
《現(xiàn)代物理評論》創(chuàng)刊于1929年,是國際物理學界最權威的綜述性期刊,每年發(fā)表三十至四十篇學術論文,包括諾貝爾物理學獎演講。該期刊旨在對當今物理研究的重大熱點問題作歷史總結(jié)、原理闡述、現(xiàn)狀分析和趨向預測。
此論文是清華大學在該期刊首篇以第一完成單位、唯一通訊單位發(fā)表的論文,是中國制造領域和冶金領域在該期刊發(fā)表的首篇論文,也是國際增材制造領域在該期刊發(fā)表的首篇論文。
來源:清華大學
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