編者按：自1983年誕生的3D打印靈感之花至今，SLA技術已經(jīng)應用在各個領域。這數(shù)十年，作為SLA發(fā)明人創(chuàng)立的3D Systems始終致力于創(chuàng)新SLA技術和其材料。觀看3D Systems SLA技術分享研討會，了解最新的SLA技術特性與應用。

時間：2023.8.22 14:00--15：00

掃碼預約：

立體光固化成型技術 (SLA) 是率先商用的 3D 打印技術，由 3D Systems 的聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席技術官 Chuck Hull 于 20 世紀80 年代發(fā)明。

該技術使用紫外激光精確地固化光聚合物橫截面，將其從流體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。部件直接由 CAD 數(shù)據(jù)逐層構建為原型、熔模鑄造模型、工具和最終用途部件。一旦 SLA 打印流程完成，SLA 部件會在溶液中進行清洗，以去除部件表面殘留的未固化樹脂。然后，經(jīng)清洗的部件在紫外光固化爐中進行固化。

SLA打印機能夠使用紫外激光將液態(tài)材料和復合材料逐層轉(zhuǎn)化為固態(tài)橫截面，直接從 3D CAD數(shù)據(jù)構建精確的零部件而無需使用模具。打印床體會在之后下降，部件會涂上新一層的樹脂，然后會在上一層的上方構建下一層，直到完成零部件。零部件在完成后會使用溶液進行清洗，以去除零部件表面殘留的濕樹脂。之后，零部件將進入 UV 干燥爐中完成固化流程。

在過去的 30 年中，3D Systems 已發(fā)布了 21 種不同的 SLA 打印機，每種打印機都比以前的版本進行了重大改進，從而為用戶提供了卓越的部件質(zhì)量。用戶不必犧牲速度或特征細節(jié)，因為在每一層使用兩種激光光斑大小 — 從而提供卓越的表面光潔度、細微特征清晰度和吞吐量。

通過與客戶的密切合作，3D Systems 已支持超過 80 種 SLA 增材制造材料，并且不斷根據(jù)應用需求進行優(yōu)化。在現(xiàn)有的產(chǎn)品組合中可以找到用戶需求的材料匹配屬性。推出的長期穩(wěn)定性能材料突破傳統(tǒng)樹脂易變形脆化褪色的短板，在室內(nèi)外保持長達數(shù)年的機械性能和外觀。

最新推出開拓性的阻燃性材料Accura® AMX Tough FR V0 Black，為 SLA 提供了增強的部件質(zhì)量和分辨率，而在之前這只有通過選擇性激光燒結技術 (SLS)和熔融沉積成型 (FDM) 技術才能實現(xiàn)。這種新的阻燃材料達到UL 94 V0 等級，憑借其彎曲模量加上接近 35% 的卓越斷裂伸長率，在市場上處于獨特的地位。這些特性與長期穩(wěn)定性相結合，使全新 Tough FR V0 Black 材料非常適合打印電路板擋板、半導體設備、電氣外殼、蓋子、掛鉤、支架以及火車和公共汽車的阻燃部件等應用。

使用 Accura AMX Tough FR V0 Black 生產(chǎn)的部件具有阻燃性，并通過 UL 94 V0 測試標準。這種高性能、快速打印的材料能夠大批量或大規(guī)模生產(chǎn)可用于生產(chǎn)的部件。

3D Systems的SLA 3D 打印機既能打印具有豐富細節(jié)的幾毫米的精細部件，也能打印 1.5 米的大型部件，同時確保高標準的分辨率和準確度。即便是大型部件也能達到較高的端到端精準度，基本不存在部件收縮或變形的現(xiàn)象。

SLA 部件的質(zhì)量十分出色，可為任何增材制造流程提供最平滑的表面光潔度，因而使這一通用技術十分適合：

通用

• 用于外觀和概念驗證模型的設計驗證模型

• 功能原型以及用于構型和擬合測試的模型

• 風洞測試模型

• 高清晰度、透明的產(chǎn)品和組件

• 復雜裝配件

• 發(fā)動機罩內(nèi)部組件

• 大規(guī)模定制

模具和模型

• 熔模鑄造模型

• 金屬鑄件損耗模型

• 定制裝配夾具和固定裝置

• 工具、腔型模具和沖壓模具

• 澆注型聚氨酯/真空鑄造母模

生物相容性材料

• 手術工具/導向器

• 牙科器械

• 助聽器

會議主題：

1. 1.    SLA原理

2. 2.    SLA優(yōu)勢和特性

3. 3.    SLA打印示例和對比

4. 4.    SLA產(chǎn)品線和材料分類介紹

5. 5.    SLA 打印機使用軟件

6. 6.    QuickCast鑄造特性介紹

7. 7.    工業(yè)案例研究

8. 8.    蛋殼成型技術應用

掃描預約觀看3D Systems的SLA技術特性介紹與應用實例，了解不同打印尺寸的SLA產(chǎn)品特性和區(qū)別，為您選擇更適合您需求的打印機和材料。

編者按：自1983年誕生的3D打印靈感之花至今，SLA技術已經(jīng)應用在各個領域。這數(shù)十年，作為SLA發(fā)明人創(chuàng)立的3D Systems始終致力于創(chuàng)新SLA技術和其材料。觀看3D Systems SLA技術分享研討會，了解最新的SLA技術特性與應用。

時間：2023.8.22 14:00--15：00

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立體光固化成型技術 (SLA) 是率先商用的 3D 打印技術，由 3D Systems 的聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席技術官 Chuck Hull 于 20 世紀80 年代發(fā)明。

該技術使用紫外激光精確地固化光聚合物橫截面，將其從流體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。部件直接由 CAD 數(shù)據(jù)逐層構建為原型、熔模鑄造模型、工具和最終用途部件。一旦 SLA 打印流程完成，SLA 部件會在溶液中進行清洗，以去除部件表面殘留的未固化樹脂。然后，經(jīng)清洗的部件在紫外光固化爐中進行固化。

SLA打印機能夠使用紫外激光將液態(tài)材料和復合材料逐層轉(zhuǎn)化為固態(tài)橫截面，直接從 3D CAD數(shù)據(jù)構建精確的零部件而無需使用模具。打印床體會在之后下降，部件會涂上新一層的樹脂，然后會在上一層的上方構建下一層，直到完成零部件。零部件在完成后會使用溶液進行清洗，以去除零部件表面殘留的濕樹脂。之后，零部件將進入 UV 干燥爐中完成固化流程。

在過去的 30 年中，3D Systems 已發(fā)布了 21 種不同的 SLA 打印機，每種打印機都比以前的版本進行了重大改進，從而為用戶提供了卓越的部件質(zhì)量。用戶不必犧牲速度或特征細節(jié)，因為在每一層使用兩種激光光斑大小 — 從而提供卓越的表面光潔度、細微特征清晰度和吞吐量。

通過與客戶的密切合作，3D Systems 已支持超過 80 種 SLA 增材制造材料，并且不斷根據(jù)應用需求進行優(yōu)化。在現(xiàn)有的產(chǎn)品組合中可以找到用戶需求的材料匹配屬性。推出的長期穩(wěn)定性能材料突破傳統(tǒng)樹脂易變形脆化褪色的短板，在室內(nèi)外保持長達數(shù)年的機械性能和外觀。

最新推出開拓性的阻燃性材料Accura® AMX Tough FR V0 Black，為 SLA 提供了增強的部件質(zhì)量和分辨率，而在之前這只有通過選擇性激光燒結技術 (SLS)和熔融沉積成型 (FDM) 技術才能實現(xiàn)。這種新的阻燃材料達到UL 94 V0 等級，憑借其彎曲模量加上接近 35% 的卓越斷裂伸長率，在市場上處于獨特的地位。這些特性與長期穩(wěn)定性相結合，使全新 Tough FR V0 Black 材料非常適合打印電路板擋板、半導體設備、電氣外殼、蓋子、掛鉤、支架以及火車和公共汽車的阻燃部件等應用。

使用 Accura AMX Tough FR V0 Black 生產(chǎn)的部件具有阻燃性，并通過 UL 94 V0 測試標準。這種高性能、快速打印的材料能夠大批量或大規(guī)模生產(chǎn)可用于生產(chǎn)的部件。

3D Systems的SLA 3D 打印機既能打印具有豐富細節(jié)的幾毫米的精細部件，也能打印 1.5 米的大型部件，同時確保高標準的分辨率和準確度。即便是大型部件也能達到較高的端到端精準度，基本不存在部件收縮或變形的現(xiàn)象。

SLA 部件的質(zhì)量十分出色，可為任何增材制造流程提供最平滑的表面光潔度，因而使這一通用技術十分適合：

通用

• 用于外觀和概念驗證模型的設計驗證模型

• 功能原型以及用于構型和擬合測試的模型

• 風洞測試模型

• 高清晰度、透明的產(chǎn)品和組件

• 復雜裝配件

• 發(fā)動機罩內(nèi)部組件

• 大規(guī)模定制

模具和模型

• 熔模鑄造模型

• 金屬鑄件損耗模型

• 定制裝配夾具和固定裝置

• 工具、腔型模具和沖壓模具

• 澆注型聚氨酯/真空鑄造母模

生物相容性材料

• 手術工具/導向器

• 牙科器械

• 助聽器

會議主題：

1. 1.    SLA原理

2. 2.    SLA優(yōu)勢和特性

3. 3.    SLA打印示例和對比

4. 4.    SLA產(chǎn)品線和材料分類介紹

5. 5.    SLA 打印機使用軟件

6. 6.    QuickCast鑄造特性介紹

7. 7.    工業(yè)案例研究

8. 8.    蛋殼成型技術應用

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