多特蒙德工業(yè)大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)近期開發(fā)出一種針對3D打印機(jī)的新型噴嘴幾何結(jié)構(gòu)，旨在顯著降低打印部件的各向異性。這項(xiàng)名為“凹槽噴嘴”的創(chuàng)新技術(shù)，通過優(yōu)化分層打印過程中各線束之間的連接，大幅提升了增材制造零件的整體性能。

目前，傳統(tǒng)FDM/FFF（熔融沉積成型/熔融長絲制造）打印機(jī)通常采用圓形噴嘴開口，擠出的線束橫截面呈橢圓形，導(dǎo)致打印結(jié)構(gòu)中存在間隙，從而引發(fā)組件性能的各向異性。而全新的噴嘴幾何結(jié)構(gòu)能夠讓擠出材料形成特定形狀，從而在水平方向和垂直方向上實(shí)現(xiàn)緊密無縫的接合。

該設(shè)計(jì)的一大亮點(diǎn)在于集成了導(dǎo)向裝置，可將新擠出的材料壓緊到相鄰的打印層或下方的層上，從而幾乎徹底消除了各線束之間的間隙。同時(shí)，這一原理還允許采用交替層打印的方式，進(jìn)一步拓展了設(shè)計(jì)和制造的可能性。

這項(xiàng)技術(shù)在3D打印領(lǐng)域帶來了多項(xiàng)決定性優(yōu)勢。

首先，它能大幅提升打印部件的各向同性，使其機(jī)械性能在各方向上更加一致。此外，在打印過程中，擠出和壓實(shí)工序得以同步完成，提升了打印質(zhì)量和效率。最為關(guān)鍵的是，該“凹槽噴嘴”具備模塊化改裝能力，可輕松應(yīng)用于現(xiàn)有的FDM/FFF打印機(jī)，大幅降低改造成本，從而在現(xiàn)有的打印設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，具備極高的產(chǎn)業(yè)推廣潛力。

多特蒙德工業(yè)大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)近期開發(fā)出一種針對3D打印機(jī)的新型噴嘴幾何結(jié)構(gòu)，旨在顯著降低打印部件的各向異性。這項(xiàng)名為“凹槽噴嘴”的創(chuàng)新技術(shù)，通過優(yōu)化分層打印過程中各線束之間的連接，大幅提升了增材制造零件的整體性能。

目前，傳統(tǒng)FDM/FFF（熔融沉積成型/熔融長絲制造）打印機(jī)通常采用圓形噴嘴開口，擠出的線束橫截面呈橢圓形，導(dǎo)致打印結(jié)構(gòu)中存在間隙，從而引發(fā)組件性能的各向異性。而全新的噴嘴幾何結(jié)構(gòu)能夠讓擠出材料形成特定形狀，從而在水平方向和垂直方向上實(shí)現(xiàn)緊密無縫的接合。

該設(shè)計(jì)的一大亮點(diǎn)在于集成了導(dǎo)向裝置，可將新擠出的材料壓緊到相鄰的打印層或下方的層上，從而幾乎徹底消除了各線束之間的間隙。同時(shí)，這一原理還允許采用交替層打印的方式，進(jìn)一步拓展了設(shè)計(jì)和制造的可能性。

這項(xiàng)技術(shù)在3D打印領(lǐng)域帶來了多項(xiàng)決定性優(yōu)勢。

首先，它能大幅提升打印部件的各向同性，使其機(jī)械性能在各方向上更加一致。此外，在打印過程中，擠出和壓實(shí)工序得以同步完成，提升了打印質(zhì)量和效率。最為關(guān)鍵的是，該“凹槽噴嘴”具備模塊化改裝能力，可輕松應(yīng)用于現(xiàn)有的FDM/FFF打印機(jī)，大幅降低改造成本，從而在現(xiàn)有的打印設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，具備極高的產(chǎn)業(yè)推廣潛力。