2024年11月21日,據(jù)資源庫了解,電弧增材制造公司W(wǎng)AAM3D在今年的Formnext展會上發(fā)布了一款大型化電弧增材制造(WAAM)一體化系統(tǒng)——RoboWAAM XP。該系統(tǒng)采用克蘭菲爾德大學(xué)研發(fā)并獲得專利的冷絲氣體金屬電?。–WGMA)技術(shù),在保證高性能材料的質(zhì)量和精度的同時,沉積效率可達(dá)每小時15公斤。
RoboWAAM XP在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上擴(kuò)大了加工尺寸和承重能力,其構(gòu)建空間達(dá)2x2x2米,最大承重達(dá)2.1噸。而整機(jī)尺寸僅為5.8米x5.2米x4.米,空間利用率極高。除了專利的CWGMA工藝外,系統(tǒng)還支持Fronius的MIG、MAG和CMT功能,并標(biāo)配8軸運(yùn)動系統(tǒng)——6軸機(jī)械臂和2軸旋轉(zhuǎn)工件平臺,重復(fù)精度可達(dá)±0.05毫米,在處理大質(zhì)量工件的同時完成復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的加工。 該系統(tǒng)主能直接兼容鐵、鋁、鎳、銅等多種高性能合金材料,沉積速度高達(dá)每小時15公斤。通過CWGMA工藝,系統(tǒng)在能耗不變的情況下提高沉積效率,實現(xiàn)加工速度和質(zhì)量精度的雙重升級。 系統(tǒng)還搭載了基于視覺的監(jiān)控功能,可實時追蹤電流、電壓和熔池狀態(tài),確保工藝過程受控。集成的WAAMPlanner和WAAMCtrl軟件則進(jìn)一步提高操作效率和精度。此外,還提供多項可選功能,包括煙塵管理系統(tǒng)、高溫計用于溫度監(jiān)控,以及激光干涉儀實時監(jiān)測并修正層高誤差。
WAAM3D的創(chuàng)始人之一、技術(shù)總監(jiān)兼克蘭菲爾德大學(xué)教授Stewart Williams表示:“CWGMA的核心創(chuàng)新在于在傳統(tǒng)GMA工藝中加入了非通電的冷絲。這一新穎的配置可以在能耗保持不變的情況下,幾乎將沉積材料的量增加一倍,大幅提升效率。” 他還指出:“冷絲的加入顯著提高了工藝的穩(wěn)定性,使其能夠適用于極為廣泛的材料種類。此外,通過CWGMA獨(dú)特的控制能力,還可以調(diào)節(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)理想的性能表現(xiàn)?!?/div>
RoboWAAM XP的推出是行業(yè)的重要里程碑,它滿足了市場對更高效生產(chǎn)的需求,還確保了高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為需要高精度和靈活性的行業(yè)提供了可靠且多用途的解決方案。 |
你可能喜歡
最新名單!這些展商將亮相第七屆中國(成都
這,或許是3D打印行業(yè)目前最熱鬧的論壇:參
2024增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇暨增材制造產(chǎn)業(yè)年
美保險公司高管遇刺后,英澳等國關(guān)注3D打印
推薦課程
神奇的3D打印
SLA3D打印工藝全套培訓(xùn)課程 - 軟件篇
3D打印月球燈視頻教程 包括完整貼圖建模流
【原創(chuàng)發(fā)布】Cura軟件修改二次開發(fā)定制視頻