編者按：在3D打印行業(yè)，尤其是工業(yè)領域，軟件一直是薄弱環(huán)節(jié)，許多軟件要么是基于國外開發(fā)，要么直接使用國外軟件。作為金屬3D打印領域的新銳，美光速造推出了國內首批量產的3D打印全棧軟件，打破了對外部軟件的依賴，成為國內為數(shù)不多的從硬件到軟件全鏈條自主研發(fā)的公司。

FastLayer

手握知識產權  領航出海零風險！

美光速造，國內首批量產全棧軟件自研廠商

美光速造一直致力于3D打印設備的市場化應用，專注底層技術開發(fā)，為工業(yè)企業(yè)、科研教育等提供高效實惠的3D打印綜合方案。自創(chuàng)立之初公司就著手開始研發(fā)3D打印全套工業(yè)軟件，在2017年成功開發(fā)FASTLAYER模型處理軟件，并取得專利。它不僅僅是一個軟件系統(tǒng)，更是開啟了3D打印工業(yè)領域全新篇章的先鋒。

整個增材軟件的研發(fā)開始于聯(lián)合創(chuàng)始人陳博士，畢業(yè)于華中科技大學材料成型與控制工程及英國拉夫堡大學機械工程博士，自2011年博士期間開始開發(fā)增材軟件，經過十多年以及超過6版本的迭代，是國內首批量產全棧軟件自研廠商，目前已經擁有軟件著作權10+項，多篇3D打印控制算法學術文章，目前獨寫近50萬行軟件代碼，獨創(chuàng)大尺寸拼接界面增強算法及并行多線程算法等。

Fastlayer以其獨特的開源新特征，為3D打印工業(yè)軟件系統(tǒng)帶來了前所未有的靈活性與可擴展性。這意味著用戶可以根據(jù)自己的需求，對軟件進行深度定制和優(yōu)化，從而極大地提升了工作效率和打印質量。

全棧自主產權3D軟件Fastlayer

Fastlayer可以進行復雜模型的布局管理與切片處理，搭配多核運算芯片，可模型進行拓補優(yōu)化，即使模型存在嚴重錯誤，也不會顯著的影響模型打印質量，幫助客戶進行工藝探索及設置。

更有獨創(chuàng)的LFPT（光跟隨鋪粉技術）顛覆了傳統(tǒng)3D打印技術的邊界。該技術通過精確控制光束與粉末的交互，實現(xiàn)了更精細的層厚控制和更高的打印精度，每層最大可節(jié)省15秒，整體模型加工時間提升50%！目前美光速造所有多光的設備將全線使用光跟隨技術，在打印效率上領先于同行。

完美實現(xiàn)高效打印，幫助工業(yè)生產真正意義上實現(xiàn)快速生產。采用光柵式高精度數(shù)字編碼鏡頭，可實現(xiàn)光0.05-0.2mm調整實現(xiàn)高精度打印。

FastLayer
優(yōu)勢突出  助力精準智造

一鍵鏤空功能：Fastlayer自研切片及路徑規(guī)劃軟件，針對工業(yè)行業(yè)進行一鍵鏤空，大幅度降低打印模具重量，最高減重70%以上。

變更打印層厚功能：客戶可根據(jù)實際使用情況設置自主參數(shù)庫，在打印過程中動態(tài)變更打印層厚，范圍為20-120um。

一鍵自動排版：就齒科專機設備M140C來說，齒科設備固定義齒每日打印量超過1000顆，在切片及路徑規(guī)劃方面，結合齒科工廠特點，實現(xiàn)一鍵全自動排版及路徑規(guī)劃，大大簡化了設備的使用難度?？刂栖浖c切片軟件完美銜接，操作簡單易用。牙冠數(shù)據(jù)文件排版處理僅需5分鐘，即可完成牙冠掃描模型排版，相較傳統(tǒng)人工手動排版，不僅降低3d打印前處理流程的時間成本，還大大減少操作難度，幫助用戶真正意義上實現(xiàn)了義齒制造前后端僅需一人。

強大的支撐設計與處理：支持主流的支撐設計模式，例如立柱支撐，桁架支撐，網(wǎng)格支撐和樹形支撐等。所有支撐設計支持即時刪除和添加。簡單易用的操作界面，豐富多樣的添加方式，幫助客戶提升支撐設計效率。

clip多核并發(fā)技術：采用先進的多線程并行計算技術，采用一核進行數(shù)據(jù)分發(fā)，其他核心負責數(shù)據(jù)處理，極大提高數(shù)據(jù)的處理速度，滿足了航空航天領域復雜點陣數(shù)據(jù)的分層及路徑規(guī)劃海量數(shù)據(jù)的需求；自主開發(fā)了輪廓識別CLIP核心算法，確保識別準確及高效，數(shù)據(jù)處理效率及準確率達到國內外頂尖水平，在復雜數(shù)據(jù)計算的速度和效率可以比進口軟件計算速度數(shù)倍以上，原本需要數(shù)天的計算甚至可以在幾個小時之內完成。

FastFab
精準駕馭  高效打印新紀元！

可支持移動與pc端遠程操控

金屬打印過程中往往會因粉末堆積過高過密可能引發(fā)的安全隱患，我們的控制軟件fastfab實現(xiàn)遠程遠程控制、遠程狀態(tài)查看功能。用戶可以通過移動端實時監(jiān)控濾芯的運行狀態(tài)，并及時進行遠程操作，有效預防金屬粉末堆積過高或過密所帶來的安全風險。

無人值守也可生產

此外，fastfab支持預設程序，工人只需準備設備并設定好程序，一旦滿足打印條件，打印生產便會自動啟動。

生產狀態(tài)隨時查看

同時，fastfab還能夠對打印過程中的基板溫度、艙內壓力等關鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控，助力用戶實現(xiàn)安全高效的生產作業(yè)，真正實現(xiàn)了無人值守的數(shù)字化生產，提高了生產效率和安全性。

美光速造一直以來堅持核心技術自研，所有底層技術全棧自研，自成立以來尊重知識產權及其權屬，無任何知識產權糾紛，目前擁有近1000臺設備在全球范圍中穩(wěn)定運行。

美光速造將堅定并且加大出海步伐，2023年以來，海外業(yè)務占比快速提高，目前美光3D打印設備已經遍布在俄羅斯、印度、美國等近百個國家運行，未來將攜手國內外合作伙伴共同開發(fā)海外市場，加速代理商及售后服務體系。

編者按：在3D打印行業(yè)，尤其是工業(yè)領域，軟件一直是薄弱環(huán)節(jié)，許多軟件要么是基于國外開發(fā)，要么直接使用國外軟件。作為金屬3D打印領域的新銳，美光速造推出了國內首批量產的3D打印全棧軟件，打破了對外部軟件的依賴，成為國內為數(shù)不多的從硬件到軟件全鏈條自主研發(fā)的公司。

FastLayer

手握知識產權  領航出海零風險！

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美光速造一直致力于3D打印設備的市場化應用，專注底層技術開發(fā)，為工業(yè)企業(yè)、科研教育等提供高效實惠的3D打印綜合方案。自創(chuàng)立之初公司就著手開始研發(fā)3D打印全套工業(yè)軟件，在2017年成功開發(fā)FASTLAYER模型處理軟件，并取得專利。它不僅僅是一個軟件系統(tǒng)，更是開啟了3D打印工業(yè)領域全新篇章的先鋒。

整個增材軟件的研發(fā)開始于聯(lián)合創(chuàng)始人陳博士，畢業(yè)于華中科技大學材料成型與控制工程及英國拉夫堡大學機械工程博士，自2011年博士期間開始開發(fā)增材軟件，經過十多年以及超過6版本的迭代，是國內首批量產全棧軟件自研廠商，目前已經擁有軟件著作權10+項，多篇3D打印控制算法學術文章，目前獨寫近50萬行軟件代碼，獨創(chuàng)大尺寸拼接界面增強算法及并行多線程算法等。

Fastlayer以其獨特的開源新特征，為3D打印工業(yè)軟件系統(tǒng)帶來了前所未有的靈活性與可擴展性。這意味著用戶可以根據(jù)自己的需求，對軟件進行深度定制和優(yōu)化，從而極大地提升了工作效率和打印質量。

全棧自主產權3D軟件Fastlayer

Fastlayer可以進行復雜模型的布局管理與切片處理，搭配多核運算芯片，可模型進行拓補優(yōu)化，即使模型存在嚴重錯誤，也不會顯著的影響模型打印質量，幫助客戶進行工藝探索及設置。

更有獨創(chuàng)的LFPT（光跟隨鋪粉技術）顛覆了傳統(tǒng)3D打印技術的邊界。該技術通過精確控制光束與粉末的交互，實現(xiàn)了更精細的層厚控制和更高的打印精度，每層最大可節(jié)省15秒，整體模型加工時間提升50%！目前美光速造所有多光的設備將全線使用光跟隨技術，在打印效率上領先于同行。

完美實現(xiàn)高效打印，幫助工業(yè)生產真正意義上實現(xiàn)快速生產。采用光柵式高精度數(shù)字編碼鏡頭，可實現(xiàn)光0.05-0.2mm調整實現(xiàn)高精度打印。

FastLayer
優(yōu)勢突出  助力精準智造

一鍵鏤空功能：Fastlayer自研切片及路徑規(guī)劃軟件，針對工業(yè)行業(yè)進行一鍵鏤空，大幅度降低打印模具重量，最高減重70%以上。

變更打印層厚功能：客戶可根據(jù)實際使用情況設置自主參數(shù)庫，在打印過程中動態(tài)變更打印層厚，范圍為20-120um。

一鍵自動排版：就齒科專機設備M140C來說，齒科設備固定義齒每日打印量超過1000顆，在切片及路徑規(guī)劃方面，結合齒科工廠特點，實現(xiàn)一鍵全自動排版及路徑規(guī)劃，大大簡化了設備的使用難度?？刂栖浖c切片軟件完美銜接，操作簡單易用。牙冠數(shù)據(jù)文件排版處理僅需5分鐘，即可完成牙冠掃描模型排版，相較傳統(tǒng)人工手動排版，不僅降低3d打印前處理流程的時間成本，還大大減少操作難度，幫助用戶真正意義上實現(xiàn)了義齒制造前后端僅需一人。

強大的支撐設計與處理：支持主流的支撐設計模式，例如立柱支撐，桁架支撐，網(wǎng)格支撐和樹形支撐等。所有支撐設計支持即時刪除和添加。簡單易用的操作界面，豐富多樣的添加方式，幫助客戶提升支撐設計效率。

clip多核并發(fā)技術：采用先進的多線程并行計算技術，采用一核進行數(shù)據(jù)分發(fā)，其他核心負責數(shù)據(jù)處理，極大提高數(shù)據(jù)的處理速度，滿足了航空航天領域復雜點陣數(shù)據(jù)的分層及路徑規(guī)劃海量數(shù)據(jù)的需求；自主開發(fā)了輪廓識別CLIP核心算法，確保識別準確及高效，數(shù)據(jù)處理效率及準確率達到國內外頂尖水平，在復雜數(shù)據(jù)計算的速度和效率可以比進口軟件計算速度數(shù)倍以上，原本需要數(shù)天的計算甚至可以在幾個小時之內完成。

FastFab
精準駕馭  高效打印新紀元！

可支持移動與pc端遠程操控

金屬打印過程中往往會因粉末堆積過高過密可能引發(fā)的安全隱患，我們的控制軟件fastfab實現(xiàn)遠程遠程控制、遠程狀態(tài)查看功能。用戶可以通過移動端實時監(jiān)控濾芯的運行狀態(tài)，并及時進行遠程操作，有效預防金屬粉末堆積過高或過密所帶來的安全風險。

無人值守也可生產

此外，fastfab支持預設程序，工人只需準備設備并設定好程序，一旦滿足打印條件，打印生產便會自動啟動。

生產狀態(tài)隨時查看

同時，fastfab還能夠對打印過程中的基板溫度、艙內壓力等關鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控，助力用戶實現(xiàn)安全高效的生產作業(yè)，真正實現(xiàn)了無人值守的數(shù)字化生產，提高了生產效率和安全性。

美光速造一直以來堅持核心技術自研，所有底層技術全棧自研，自成立以來尊重知識產權及其權屬，無任何知識產權糾紛，目前擁有近1000臺設備在全球范圍中穩(wěn)定運行。

美光速造將堅定并且加大出海步伐，2023年以來，海外業(yè)務占比快速提高，目前美光3D打印設備已經遍布在俄羅斯、印度、美國等近百個國家運行，未來將攜手國內外合作伙伴共同開發(fā)海外市場，加速代理商及售后服務體系。