突破常規(guī)思維，CBAM或許是大多數(shù)人從未想過(guò)的方法。

2024年12月3日，據(jù)資源庫(kù)了解，美國(guó)制造商Impossible Objects正式宣布推出其最新的復(fù)合材料3D打印機(jī)——CBAM 25。這款設(shè)備聲稱其打印速度比當(dāng)前市場(chǎng)上最快的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手快15倍，專為批量生產(chǎn)復(fù)合材料部件而設(shè)計(jì)，能夠滿足航空航天、國(guó)防和汽車工業(yè)等對(duì)強(qiáng)度和精度要求極高的應(yīng)用領(lǐng)域。

Impossible Objects創(chuàng)始人兼董事長(zhǎng)Robert Swartz表示：“憑借革命性的CBAM工藝、CBAM 25的超高速度、優(yōu)質(zhì)材料和更低成本，我們正在兌現(xiàn)3D打印的承諾。我們發(fā)明了一種全新的3D打印方式，與傳統(tǒng)方法截然不同，這項(xiàng)技術(shù)正改變著制造業(yè)的未來(lái)?！?br />
CBAM工藝：獨(dú)特的3D打印方法

CBAM 25的制造工藝獨(dú)具特色，采用了一種特殊的噴墨3D打印技術(shù)，與傳統(tǒng)的3D打印工藝截然不同。首先將碳纖維或玻璃纖維薄片送入打印室，并利用熱噴墨技術(shù)將水性粘合劑噴射到薄片表面。接著，將聚合物粉末撒在粘合劑覆蓋的區(qū)域，并通過(guò)真空去除多余的粉末，從而形成第一層模型的輪廓。隨后，再將另一片薄片疊加在其上，并重復(fù)這一過(guò)程。

打印完成后，薄片被切割、堆疊，并置于壓力機(jī)中加熱至聚合物的熔點(diǎn)，同時(shí)施加壓力使部件融合成固體。最后，通過(guò)自動(dòng)化噴砂設(shè)備處理，去除未被粘合的纖維材料，最終形成堅(jiān)固且輕便的復(fù)合材料部件。

LOM的分支：噴墨打印頭是關(guān)鍵

在常見的LOM（分層實(shí)體制造）工藝中，使用的薄層材料通常是紙材。這些紙層通過(guò)粘合劑粘合在一起，然后利用激光切割機(jī)雕刻出所需的形狀和輪廓。我們可以將CBAM工藝視為L(zhǎng)OM的一個(gè)分支，但它有明顯的不同之處——噴墨技術(shù)。CBAM工藝以碳纖維或玻璃纖維薄片為基礎(chǔ)，再與高性能熱塑性基質(zhì)材料相結(jié)合。

也正是這一方式的不同，使得CBAM工藝能夠生產(chǎn)出非常堅(jiān)固的部件，據(jù)稱其強(qiáng)度比其他技術(shù)提高了3倍?？蛇x的材料組合包括碳纖維、玻璃纖維/PEEK，碳纖維、玻璃纖維/PA 12等。此外，CBAM工藝之所以速度如此之快。其原因在于，它的工作原理與印刷廠使用的墨水打印機(jī)類似，能夠利用噴墨技術(shù)進(jìn)行高效快速的打印。

據(jù)了解，Impossible Objects的首席執(zhí)行官史蒂夫·胡佛 (Steve Hoover)曾擔(dān)任施樂(lè)公司的首席執(zhí)行官，并深度參與了Impossible Objects所采用的高速噴墨打印頭的開發(fā)。

CBAM 25：與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相媲美

CBAM 25大約每4秒打印一層60微米厚的層，因此其打印速率為每27分鐘構(gòu)建一個(gè)1英寸的構(gòu)建塊。由于能夠打印非常密集的構(gòu)建塊，CBAM 25的實(shí)際生產(chǎn)率相當(dāng)高，接近其理論最大值——12升/小時(shí)。與當(dāng)前主流技術(shù)相比，CBAM 25的速度比HP的Multi Jet Fusion快15倍，同時(shí)也顯著快于選擇性激光燒結(jié)（SLS）和熔融沉積成型（FDM）。

這款設(shè)備的構(gòu)建體積為457×449×101mm，是目前唯一將碳纖維或玻璃纖維長(zhǎng)纖維織物與高性能聚合物粉末（如 PEEK）相結(jié)合以制造長(zhǎng)纖維復(fù)合材料部件的3D打印機(jī)。Impossible Objects的客戶包括西門子、霍尼韋爾、Electrafly、波音、理光、美國(guó)空軍、美國(guó)海軍等在內(nèi)的眾多行業(yè)巨頭。

有時(shí)候，換一種思路思考，許多問(wèn)題就能得到更好的解決。

對(duì)于面向批量生產(chǎn)的需求，一是速度，二是材料，而CBAM工藝恰好滿足了這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

突破常規(guī)思維，CBAM或許是大多數(shù)人從未想過(guò)的方法。

2024年12月3日，據(jù)資源庫(kù)了解，美國(guó)制造商Impossible Objects正式宣布推出其最新的復(fù)合材料3D打印機(jī)——CBAM 25。這款設(shè)備聲稱其打印速度比當(dāng)前市場(chǎng)上最快的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手快15倍，專為批量生產(chǎn)復(fù)合材料部件而設(shè)計(jì)，能夠滿足航空航天、國(guó)防和汽車工業(yè)等對(duì)強(qiáng)度和精度要求極高的應(yīng)用領(lǐng)域。

Impossible Objects創(chuàng)始人兼董事長(zhǎng)Robert Swartz表示：“憑借革命性的CBAM工藝、CBAM 25的超高速度、優(yōu)質(zhì)材料和更低成本，我們正在兌現(xiàn)3D打印的承諾。我們發(fā)明了一種全新的3D打印方式，與傳統(tǒng)方法截然不同，這項(xiàng)技術(shù)正改變著制造業(yè)的未來(lái)?！?br />
CBAM工藝：獨(dú)特的3D打印方法

CBAM 25的制造工藝獨(dú)具特色，采用了一種特殊的噴墨3D打印技術(shù)，與傳統(tǒng)的3D打印工藝截然不同。首先將碳纖維或玻璃纖維薄片送入打印室，并利用熱噴墨技術(shù)將水性粘合劑噴射到薄片表面。接著，將聚合物粉末撒在粘合劑覆蓋的區(qū)域，并通過(guò)真空去除多余的粉末，從而形成第一層模型的輪廓。隨后，再將另一片薄片疊加在其上，并重復(fù)這一過(guò)程。

打印完成后，薄片被切割、堆疊，并置于壓力機(jī)中加熱至聚合物的熔點(diǎn)，同時(shí)施加壓力使部件融合成固體。最后，通過(guò)自動(dòng)化噴砂設(shè)備處理，去除未被粘合的纖維材料，最終形成堅(jiān)固且輕便的復(fù)合材料部件。

LOM的分支：噴墨打印頭是關(guān)鍵

在常見的LOM（分層實(shí)體制造）工藝中，使用的薄層材料通常是紙材。這些紙層通過(guò)粘合劑粘合在一起，然后利用激光切割機(jī)雕刻出所需的形狀和輪廓。我們可以將CBAM工藝視為L(zhǎng)OM的一個(gè)分支，但它有明顯的不同之處——噴墨技術(shù)。CBAM工藝以碳纖維或玻璃纖維薄片為基礎(chǔ)，再與高性能熱塑性基質(zhì)材料相結(jié)合。

也正是這一方式的不同，使得CBAM工藝能夠生產(chǎn)出非常堅(jiān)固的部件，據(jù)稱其強(qiáng)度比其他技術(shù)提高了3倍?？蛇x的材料組合包括碳纖維、玻璃纖維/PEEK，碳纖維、玻璃纖維/PA 12等。此外，CBAM工藝之所以速度如此之快。其原因在于，它的工作原理與印刷廠使用的墨水打印機(jī)類似，能夠利用噴墨技術(shù)進(jìn)行高效快速的打印。

據(jù)了解，Impossible Objects的首席執(zhí)行官史蒂夫·胡佛 (Steve Hoover)曾擔(dān)任施樂(lè)公司的首席執(zhí)行官，并深度參與了Impossible Objects所采用的高速噴墨打印頭的開發(fā)。

CBAM 25：與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相媲美

CBAM 25大約每4秒打印一層60微米厚的層，因此其打印速率為每27分鐘構(gòu)建一個(gè)1英寸的構(gòu)建塊。由于能夠打印非常密集的構(gòu)建塊，CBAM 25的實(shí)際生產(chǎn)率相當(dāng)高，接近其理論最大值——12升/小時(shí)。與當(dāng)前主流技術(shù)相比，CBAM 25的速度比HP的Multi Jet Fusion快15倍，同時(shí)也顯著快于選擇性激光燒結(jié)（SLS）和熔融沉積成型（FDM）。

這款設(shè)備的構(gòu)建體積為457×449×101mm，是目前唯一將碳纖維或玻璃纖維長(zhǎng)纖維織物與高性能聚合物粉末（如 PEEK）相結(jié)合以制造長(zhǎng)纖維復(fù)合材料部件的3D打印機(jī)。Impossible Objects的客戶包括西門子、霍尼韋爾、Electrafly、波音、理光、美國(guó)空軍、美國(guó)海軍等在內(nèi)的眾多行業(yè)巨頭。

有時(shí)候，換一種思路思考，許多問(wèn)題就能得到更好的解決。

對(duì)于面向批量生產(chǎn)的需求，一是速度，二是材料，而CBAM工藝恰好滿足了這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。