1月2日，商務(wù)部發(fā)布了關(guān)于《中國禁止出口限制出口技術(shù)目錄》（以下簡稱《目錄》）調(diào)整的公開征求意見通知。本次《目錄》擬新增1項技術(shù)條目、修改1項技術(shù)條目、刪除3項技術(shù)條目。

修訂后，《目錄》包括禁止出口技術(shù)23項、限制出口技術(shù)109項，共計132項。值得注意的是，3D打印領(lǐng)域的相關(guān)內(nèi)容仍然被列入限制出口范圍。

2020年8月，商務(wù)部首次調(diào)整《目錄》，在通用設(shè)備制造業(yè)類目下新增“3D打印技術(shù)”（編號：183506X），并明確將“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印關(guān)鍵技術(shù)列入限制出口范圍。

隨后，在2022年底的意見征求稿中，進(jìn)一步新增了“3D打印用耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝等”內(nèi)容，并于2023年12月21日正式發(fā)布的修訂《目錄》中被確認(rèn)列入限制出口清單。

“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印關(guān)鍵技術(shù)

鑄鍛銑一體化金屬3D打印技術(shù)是由華中科技大學(xué)教授、天煜制造首席科學(xué)家張海鷗先生歷經(jīng)十余年研發(fā)的一項創(chuàng)新成果，并獲得了2020年湖北省技術(shù)發(fā)明獎一等獎。該技術(shù)將低成本電弧增材成形與連續(xù)微鑄等材成型技術(shù)有機(jī)結(jié)合，同時在同一工位集成了銑削減材成形工藝，從而實現(xiàn)了鑄造、鍛壓與銑削的完美融合，形成“鑄鍛銑合一”的創(chuàng)新制造模式。

這一技術(shù)創(chuàng)造性地將金屬鑄造與鍛壓工藝合為一體，實現(xiàn)了3D打印鍛態(tài)等軸細(xì)晶化、高均勻致密度、高強(qiáng)韌性、形狀復(fù)雜的金屬鍛件。這一突破性技術(shù)為我國航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域解決了異形復(fù)雜零部件在高溫、重載、無冷切條件下實現(xiàn)低成本、高效率、高精度制造的難題，具有重要的戰(zhàn)略意義。

3D打印用耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝等

這是一種專為高性能復(fù)合材料制備而開發(fā)的先進(jìn)技術(shù)，通過特殊配方的耐高溫樹脂與增強(qiáng)纖維結(jié)合，能夠在高溫環(huán)境下保持優(yōu)異的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性。同時，利用同步固化工藝，在打印過程中實現(xiàn)纖維增強(qiáng)與樹脂基體的同步成型與固化，確保了材料的高強(qiáng)度、高韌性和精密成型效果。這項技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域，對高要求零部件的高效制造提供了可靠的解決方案。

目前，公開信息尚未查詢到有關(guān)耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝來源的相關(guān)報道。據(jù)了解，國內(nèi)目前有少數(shù)從事連續(xù)纖維3D打印的廠商，主要包括阿奈索三維、協(xié)同高科和同異三維等。然而，這些廠商的技術(shù)主要采用線材形式的材料進(jìn)行打印，而非使用液體樹脂作為基材。

此次調(diào)整進(jìn)一步明確了3D打印領(lǐng)域兩項關(guān)鍵技術(shù)的限制出口地位，充分凸顯了其在高端制造領(lǐng)域的重要戰(zhàn)略意義。隨著《中國禁止出口限制出口技術(shù)目錄》的不斷完善，我國將持續(xù)加強(qiáng)對核心技術(shù)的保護(hù)力度，確保關(guān)鍵技術(shù)不外流。同時為技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級提供更穩(wěn)固的政策保障。

以下是《中國禁止出口限制出口技術(shù)目錄》最新調(diào)整內(nèi)容完整版。

一、禁止出口部分
建筑裝飾、裝修和其他建筑業(yè)
刪去中國傳統(tǒng)建筑技術(shù)（編號：085001J）條目。

二、限制出口部分
（一）建筑裝飾、裝修和其他建筑業(yè)
1.刪去中國傳統(tǒng)建筑技術(shù)（編號：085001X）條目。
2.刪去建筑環(huán)境控制技術(shù)（編號：085002X）條目。
（二）化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)
新增電池正極材料制備技術(shù)（編號：252604X），控制要
點：
“1.同時滿足以下條件的電池用磷酸鐵鋰制備技術(shù)
（1）化學(xué)通式 LixFeyMzPO4，其中 x，y，z≥0，M 為除
Li、Fe 之外的其他一個或多個元素
（2）該材料在 300MPa 下粉體壓實密度≥2.58g/cc，0.1C
可逆容量≥160mAh/g，首次庫倫效率≥97%
2.同時滿足以下條件的電池用磷酸錳鐵鋰制備技術(shù)
（1）化學(xué)通式 LixFeyMnzMaPO4，其中 x，y，z，a≥0，
M 為除 Li、Fe、Mn 之外的一個或多個元素
（2）該材料在 300MPa 下粉體壓實密度≥2.38g/cc，0.1C
首次庫倫效率≥90%，0.1C 可逆容量≥155mAh/g，0.1C 平均
電壓≥3.85V，1C 放電容量保持率≥97%，2C 放電容量保持率
≥95%
3.磷酸鹽正極原材料制備技術(shù)
（1）磷酸鐵、磷酸鐵錳、電池用草酸亞鐵、電池用磷
酸二（一）氫鋰、電池用磷酸鋰制備工藝，其中磷酸鐵同時
滿足以下條件：振實密度＞2.1g/cc，磁性異物＜10ppb”。
（三）有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)
1.將有色金屬冶金技術(shù)（編號：083201X）控制要點 2
修改為：“通過離子交換法、樹脂法等方法從氧化鋁母液中提
取金屬鎵的技術(shù)和工藝”。
2.在有色金屬冶金技術(shù)（編號：083201X）項下新增控
制要點：
“9.鋰輝石提鋰生產(chǎn)碳酸鋰技術(shù)
（1）基于含鋰凈化液制備碳酸鋰技術(shù)
（2）碳化熱解提純技術(shù)
（3）母液循環(huán)使用技術(shù)
（4）連續(xù)生產(chǎn)自動控制技術(shù)
（5）氫氧化鋰碳化技術(shù)
10.鋰輝石提鋰生產(chǎn)氫氧化鋰技術(shù)
（1）基于含鋰凈化液制備氫氧化鋰技術(shù)
（2）冷凍析鈉技術(shù)
（3）蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
（4）連續(xù)生產(chǎn)自動控制技術(shù)
（5）粉碎干燥技術(shù)
11.金屬鋰（合金）及鋰材制備技術(shù)
（1）多陽極電解技術(shù)
（2）金屬鋰蒸餾提純技術(shù)
（3）金屬鋰（合金）及鋰材壓延加工技術(shù)
12.原鹵直接提鋰技術(shù)
（1）吸附劑材料合成技術(shù)（鋁系、鈦系、錳系）
（2）鹵水吸附提鋰 PID 流程、吸附和膜集成配套裝置
等技術(shù)
13.含鋰凈化液制備技術(shù)
（1）離子交換除雜技術(shù)
（2）含鋰溶液除 B、Ca、K、Na、S 等技術(shù)
（3）膜分離、電滲析除雜技術(shù)”。

1月2日，商務(wù)部發(fā)布了關(guān)于《中國禁止出口限制出口技術(shù)目錄》（以下簡稱《目錄》）調(diào)整的公開征求意見通知。本次《目錄》擬新增1項技術(shù)條目、修改1項技術(shù)條目、刪除3項技術(shù)條目。

修訂后，《目錄》包括禁止出口技術(shù)23項、限制出口技術(shù)109項，共計132項。值得注意的是，3D打印領(lǐng)域的相關(guān)內(nèi)容仍然被列入限制出口范圍。

2020年8月，商務(wù)部首次調(diào)整《目錄》，在通用設(shè)備制造業(yè)類目下新增“3D打印技術(shù)”（編號：183506X），并明確將“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印關(guān)鍵技術(shù)列入限制出口范圍。

隨后，在2022年底的意見征求稿中，進(jìn)一步新增了“3D打印用耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝等”內(nèi)容，并于2023年12月21日正式發(fā)布的修訂《目錄》中被確認(rèn)列入限制出口清單。

“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印關(guān)鍵技術(shù)

鑄鍛銑一體化金屬3D打印技術(shù)是由華中科技大學(xué)教授、天煜制造首席科學(xué)家張海鷗先生歷經(jīng)十余年研發(fā)的一項創(chuàng)新成果，并獲得了2020年湖北省技術(shù)發(fā)明獎一等獎。該技術(shù)將低成本電弧增材成形與連續(xù)微鑄等材成型技術(shù)有機(jī)結(jié)合，同時在同一工位集成了銑削減材成形工藝，從而實現(xiàn)了鑄造、鍛壓與銑削的完美融合，形成“鑄鍛銑合一”的創(chuàng)新制造模式。

這一技術(shù)創(chuàng)造性地將金屬鑄造與鍛壓工藝合為一體，實現(xiàn)了3D打印鍛態(tài)等軸細(xì)晶化、高均勻致密度、高強(qiáng)韌性、形狀復(fù)雜的金屬鍛件。這一突破性技術(shù)為我國航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域解決了異形復(fù)雜零部件在高溫、重載、無冷切條件下實現(xiàn)低成本、高效率、高精度制造的難題，具有重要的戰(zhàn)略意義。

3D打印用耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝等

這是一種專為高性能復(fù)合材料制備而開發(fā)的先進(jìn)技術(shù)，通過特殊配方的耐高溫樹脂與增強(qiáng)纖維結(jié)合，能夠在高溫環(huán)境下保持優(yōu)異的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性。同時，利用同步固化工藝，在打印過程中實現(xiàn)纖維增強(qiáng)與樹脂基體的同步成型與固化，確保了材料的高強(qiáng)度、高韌性和精密成型效果。這項技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域，對高要求零部件的高效制造提供了可靠的解決方案。

目前，公開信息尚未查詢到有關(guān)耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝來源的相關(guān)報道。據(jù)了解，國內(nèi)目前有少數(shù)從事連續(xù)纖維3D打印的廠商，主要包括阿奈索三維、協(xié)同高科和同異三維等。然而，這些廠商的技術(shù)主要采用線材形式的材料進(jìn)行打印，而非使用液體樹脂作為基材。

此次調(diào)整進(jìn)一步明確了3D打印領(lǐng)域兩項關(guān)鍵技術(shù)的限制出口地位，充分凸顯了其在高端制造領(lǐng)域的重要戰(zhàn)略意義。隨著《中國禁止出口限制出口技術(shù)目錄》的不斷完善，我國將持續(xù)加強(qiáng)對核心技術(shù)的保護(hù)力度，確保關(guān)鍵技術(shù)不外流。同時為技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級提供更穩(wěn)固的政策保障。

以下是《中國禁止出口限制出口技術(shù)目錄》最新調(diào)整內(nèi)容完整版。

一、禁止出口部分
建筑裝飾、裝修和其他建筑業(yè)
刪去中國傳統(tǒng)建筑技術(shù)（編號：085001J）條目。

二、限制出口部分
（一）建筑裝飾、裝修和其他建筑業(yè)
1.刪去中國傳統(tǒng)建筑技術(shù)（編號：085001X）條目。
2.刪去建筑環(huán)境控制技術(shù)（編號：085002X）條目。
（二）化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)
新增電池正極材料制備技術(shù)（編號：252604X），控制要
點：
“1.同時滿足以下條件的電池用磷酸鐵鋰制備技術(shù)
（1）化學(xué)通式 LixFeyMzPO4，其中 x，y，z≥0，M 為除
Li、Fe 之外的其他一個或多個元素
（2）該材料在 300MPa 下粉體壓實密度≥2.58g/cc，0.1C
可逆容量≥160mAh/g，首次庫倫效率≥97%
2.同時滿足以下條件的電池用磷酸錳鐵鋰制備技術(shù)
（1）化學(xué)通式 LixFeyMnzMaPO4，其中 x，y，z，a≥0，
M 為除 Li、Fe、Mn 之外的一個或多個元素
（2）該材料在 300MPa 下粉體壓實密度≥2.38g/cc，0.1C
首次庫倫效率≥90%，0.1C 可逆容量≥155mAh/g，0.1C 平均
電壓≥3.85V，1C 放電容量保持率≥97%，2C 放電容量保持率
≥95%
3.磷酸鹽正極原材料制備技術(shù)
（1）磷酸鐵、磷酸鐵錳、電池用草酸亞鐵、電池用磷
酸二（一）氫鋰、電池用磷酸鋰制備工藝，其中磷酸鐵同時
滿足以下條件：振實密度＞2.1g/cc，磁性異物＜10ppb”。
（三）有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)
1.將有色金屬冶金技術(shù)（編號：083201X）控制要點 2
修改為：“通過離子交換法、樹脂法等方法從氧化鋁母液中提
取金屬鎵的技術(shù)和工藝”。
2.在有色金屬冶金技術(shù)（編號：083201X）項下新增控
制要點：
“9.鋰輝石提鋰生產(chǎn)碳酸鋰技術(shù)
（1）基于含鋰凈化液制備碳酸鋰技術(shù)
（2）碳化熱解提純技術(shù)
（3）母液循環(huán)使用技術(shù)
（4）連續(xù)生產(chǎn)自動控制技術(shù)
（5）氫氧化鋰碳化技術(shù)
10.鋰輝石提鋰生產(chǎn)氫氧化鋰技術(shù)
（1）基于含鋰凈化液制備氫氧化鋰技術(shù)
（2）冷凍析鈉技術(shù)
（3）蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
（4）連續(xù)生產(chǎn)自動控制技術(shù)
（5）粉碎干燥技術(shù)
11.金屬鋰（合金）及鋰材制備技術(shù)
（1）多陽極電解技術(shù)
（2）金屬鋰蒸餾提純技術(shù)
（3）金屬鋰（合金）及鋰材壓延加工技術(shù)
12.原鹵直接提鋰技術(shù)
（1）吸附劑材料合成技術(shù)（鋁系、鈦系、錳系）
（2）鹵水吸附提鋰 PID 流程、吸附和膜集成配套裝置
等技術(shù)
13.含鋰凈化液制備技術(shù)
（1）離子交換除雜技術(shù)
（2）含鋰溶液除 B、Ca、K、Na、S 等技術(shù)
（3）膜分離、電滲析除雜技術(shù)”。