3D打印是目前快速成型領(lǐng)域中最受公眾關(guān)注且最具生命力的技術(shù)之一。普通打印機只能實現(xiàn)X、Y方向的移動，而3D打印在其基礎(chǔ)上增加了Z軸的縱向移動，并利用三維CAD數(shù)據(jù)模型，將材料逐層堆積成與模型形狀一致的實體，這就大大提高了制造復(fù)雜零件的能力，并縮短了新產(chǎn)品的研制周期，降低了研發(fā)成本。 3D打印所用的累計技術(shù)紛繁復(fù)雜，與之對應(yīng)的打印材料也是多種多樣。熔融沉積成型技術(shù)（FDM）是通過加熱的噴嘴將熱塑性絲狀材料擠出成型，這種3D打印技術(shù)不需要激光，所用設(shè)備成本低，工藝簡介，可用材料種類多，以ABS\PLA等聚合物以及石蠟為主，較為廉價且利用率高，是目前流行的桌面3D打印機采用的主流技術(shù)。 下面我們以PLA材料為例，來探討一下影響產(chǎn)品精度的幾大因素： 在3D打印過程中，影響產(chǎn)品精度的因素很多，如打印機本身的精度、打印過程中的工藝參數(shù)設(shè)定等。
1）打印機精度 打印機本身的制造和裝配精度以及工作過程中的振動都會影響其打印精度，比如XY平面誤差，打印機框架結(jié)構(gòu)及所用材料剛度對其穩(wěn)定性也有著很大影響。對于專業(yè)用戶如設(shè)計師等，有更重的打印負荷，更多的金屬材料有助于設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久度。
2）工藝參數(shù) （1）溫度 打印溫度包括擠出頭加熱溫度和熱床溫度。擠出頭加熱溫度主要影響材料的粘結(jié)堆積性能及絲材流動性。溫度過低將使材料難以粘結(jié)到熱床上或是發(fā)生層間剝離，同時易造成噴嘴堵塞；過高則會使材料擠出時偏于液態(tài)，而不是易于控制的絲狀。 噴頭溫度，熱床溫度都是我們在打印過程中需要實時觀察，和調(diào)整的重要參數(shù)。因此我們需要選擇一款能清晰顯示打印過程中各項參數(shù)的機器。OME以曲線顯示噴嘴和平臺溫度，好處是能夠看到一段時間內(nèi)的溫度變化，從而了解在錯誤出現(xiàn)的前一刻機器在什么樣的狀況中。不僅如此，OME智能3D打印機還支持耗材堵料的狀態(tài)，實時監(jiān)測打印狀態(tài)，實現(xiàn)無料暫停打印且報警。 （2）噴嘴直徑與層厚 噴嘴直徑?jīng)Q定擠出絲的寬度，進而影響成品精細程度。由于3D打印的材料是一層一層鋪起來的，故層厚的設(shè)置同樣也會影響制品的粗糙度。若選用大直徑的噴嘴、層厚設(shè)置的厚，則打印速度比較快，但成品比較粗糙；反之，則打印速度慢，但得到的成品更加精細。打印時需綜合模型尺寸、用途來合理選用噴嘴設(shè)置層厚。 （3）打印速度 3D打印是一個打印速度與擠出速度相互配合的過程，而這需要合理匹配才能達到打印要求。若打印遠快于擠出，則材料填充不足，導(dǎo)致斷絲；反之則會使熔絲堆積在擠出頭上，導(dǎo)致材料分布不均。由于桌面打印機所用材料為絲材，故只需在程序中設(shè)置絲材直徑與打印速度便可，不用設(shè)置擠出速度。打印速度對制件精度有著關(guān)鍵的影響，不能過快或過慢，需對其進行詳細的設(shè)置，包括輪廓的打印速度、實體的填充速度、支撐結(jié)構(gòu)的打印速度等，并且通常情況下要對第一層設(shè)置一個較慢的速度以提高其成品效果。
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