廢紙的回收利用是我們一直倡導的,常規(guī)做法是將使用過的紙張收集起來送到回收廠進行處理。然而近日,世界著名打印機生產(chǎn)商愛普生(Epson)開發(fā)出了一款緊湊型的紙張回收系統(tǒng)PaperLab,這是一款能夠?qū)⑥k公室的廢紙轉(zhuǎn)化為全新紙張的3D打印機。
眾所周知,A3和A4復印紙是普通辦公室最常用的耗材之一,全世界每天有數(shù)以百萬計這樣的紙張被使用。而紙是由木材制成的,這將使木材消耗巨大從而減少大面積的森林,因此廢紙回收的意義非常重大,這就是PaperLab誕生的契機。這款設(shè)備使得整個廢紙回收環(huán)節(jié)完全本土化,無需第三方參與,用紙者直接就可以自行回收廢紙了。
PaperLab可以安裝在辦公室的角落里,它能夠完全銷毀用過的廢紙,將其分解成紙纖維。這樣一來節(jié)省了廢紙回收的時間和公司購買紙張的成本,二來能夠使公司的一些機密文件安全銷毀,不用通過第三方。據(jù)了解,PaperLab主要使用標準的A3或A4大小的復印紙作為其原料,并可產(chǎn)生多種類型的新型紙張,包括不同厚度的A3和A4空白紙、名片紙、彩色紙,甚至帶香味的紙等。該系統(tǒng)每分鐘能夠制造出14張A4紙,也就是說在一個普通的朝九晚五工作日內(nèi)能夠生產(chǎn)出6720張辦公用A4紙。
據(jù)該公司介紹,PaperLab使用的是Dry Fiber(譯作干纖維)技術(shù),它本身包括三個獨立的工作程序:纖維化(Fiberizing)、粘合(Binding)、成型(Forming)。在纖維化階段,廢紙被轉(zhuǎn)化為又長又細的絮狀纖維。而且這種技術(shù)只需要極少量的水,將系統(tǒng)保持在一定的濕度范圍即可。
粘合階段,用戶將各種各樣的粘合劑添加到纖維化處理過的材料中,從而實現(xiàn)紙張加厚、增白或者添加顏色、香味甚至包括阻燃性能。最后,通過預先設(shè)好的紙張樣式,將纖維成型即可。這樣的工作模式很像3D打印機根據(jù)預定的設(shè)計模型擠出塑料線材,PaperLab則是將纖維化了的紙質(zhì)“線材”沉積成為很薄的、完全可用的紙張。
盡管嚴格意義上說,PaperLab并不是一臺3D打印機,但是它與3D打印機的工作程序非常相似,而且也同樣節(jié)省了時間和成本。
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