首先討論金屬打印為什么需要支撐,相對(duì)于SLS采用粉末自支撐零件、SLA的塊狀支撐零件,SLM顯得要復(fù)雜的多。金屬打印過(guò)程中動(dòng)輒上千度的高溫及極大的溫差很容易導(dǎo)致零件翹曲變形,支撐的存在可以較好的固定零件、防止熱變形;同時(shí)由于在成型過(guò)程中產(chǎn)生較高的熱量,粉末的導(dǎo)熱率較差,支撐在防止過(guò)熱、快速導(dǎo)熱方面可發(fā)揮重要作用;第三,刮板在鋪粉過(guò)程中容易產(chǎn)生機(jī)械擾動(dòng),支撐可牢牢拉住零件,保證零件的穩(wěn)定性。但是金屬支撐絕不是越強(qiáng)越好,因?yàn)榻饘僦蔚娜コ枰艽蟮墓ぷ髁?,設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致支撐無(wú)法去除。因此支撐的設(shè)計(jì)不僅要遵循足夠強(qiáng)壯的基本要求,還須較為容易的去除,如果設(shè)計(jì)的支撐還能夠去除內(nèi)部的粉末就堪稱(chēng)完美了。
盡管很多3D打印設(shè)備商推出了自己的支撐設(shè)計(jì)軟件,但materialise無(wú)異是該領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,其新近推出的e-Stage金屬支撐模塊對(duì)于大幅提高生產(chǎn)效率、方便后處理、節(jié)省更多材料具有重要幫助。
更快、更容易、更智能 在這之前,金屬支撐以樹(shù)形、錐形和塊狀支撐為主,其中又以塊狀使用最多,樹(shù)形支撐多用于首飾打印。盡管materialise聲稱(chēng)SG+模塊可生成最完善的金屬支撐,但塊狀支撐的去除仍然存在很大困難,雖然具備菱形鏤空的設(shè)計(jì),但也很難取出里面的粉末,只能在線切割過(guò)程中廢棄。
塊狀支撐與樹(shù)狀設(shè)計(jì) e-Stage旨在簡(jiǎn)化金屬打印工藝設(shè)計(jì),自動(dòng)化生成支撐,操作人員可以節(jié)省數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和加工的時(shí)間,從而縮短交付時(shí)間。智能化判斷需要添加支撐的位置,避免人為錯(cuò)誤,提高加工的成功幾率,使數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間減少90%。
全自動(dòng)生成支撐結(jié)構(gòu) 超大的多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使粉末輕松釋放,從而使更多粉末得的有效利用,損耗減少20%。
簡(jiǎn)單的粉末去除工作 看起來(lái)很高大上的支撐機(jī)構(gòu) 連接點(diǎn)的減少和簡(jiǎn)潔的斷開(kāi)點(diǎn)設(shè)計(jì)讓后期處理更加容易,使零件表面更加完美,后處理時(shí)間減少50%。
支撐輕松去除,簡(jiǎn)直逆天 支撐足夠強(qiáng)但也足夠弱 從以上介紹看來(lái),e-stage確實(shí)給我們太多的驚喜,支撐再也不需要錘子砸了!筆者迫不及待的想使用,發(fā)現(xiàn)了資源在網(wǎng)站就有。有心的你相信還是能用上的。
當(dāng)國(guó)內(nèi)很多廠家在學(xué)習(xí)materialise加支撐方法從而推出自己的軟件的時(shí)候,它卻走的更遠(yuǎn)更加深入了。新版的e-stage還支持給SLA添加支撐,隨著零件變得越來(lái)越復(fù)雜,越來(lái)越大,設(shè)計(jì)的需求變得越來(lái)越重要,自動(dòng)化的支撐可大大提高生產(chǎn)效率,簡(jiǎn)潔化的支撐設(shè)計(jì)對(duì)于后處理將越來(lái)越重要。
文章來(lái)源:3D打印技術(shù)參考 |
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