首先討論金屬打印為什么需要支撐，相對(duì)于SLS采用粉末自支撐零件、SLA的塊狀支撐零件，SLM顯得要復(fù)雜的多。金屬打印過程中動(dòng)輒上千度的高溫及極大的溫差很容易導(dǎo)致零件翹曲變形，支撐的存在可以較好的固定零件、防止熱變形;同時(shí)由于在成型過程中產(chǎn)生較高的熱量，粉末的導(dǎo)熱率較差，支撐在防止過熱、快速導(dǎo)熱方面可發(fā)揮重要作用;第三，刮板在鋪粉過程中容易產(chǎn)生機(jī)械擾動(dòng)，支撐可牢牢拉住零件，保證零件的穩(wěn)定性。但是金屬支撐絕不是越強(qiáng)越好，因?yàn)榻饘僦蔚娜コ枰艽蟮墓ぷ髁?，設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致支撐無(wú)法去除。因此支撐的設(shè)計(jì)不僅要遵循足夠強(qiáng)壯的基本要求，還須較為容易的去除，如果設(shè)計(jì)的支撐還能夠去除內(nèi)部的粉末就堪稱完美了。
盡管很多3D打印設(shè)備商推出了自己的支撐設(shè)計(jì)軟件，但materialise無(wú)異是該領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，其新近推出的e-Stage金屬支撐模塊對(duì)于大幅提高生產(chǎn)效率、方便后處理、節(jié)省更多材料具有重要幫助。

更快、更容易、更智能

在這之前，金屬支撐以樹形、錐形和塊狀支撐為主，其中又以塊狀使用最多，樹形支撐多用于首飾打印。盡管materialise聲稱SG+模塊可生成最完善的金屬支撐，但塊狀支撐的去除仍然存在很大困難，雖然具備菱形鏤空的設(shè)計(jì)，但也很難取出里面的粉末，只能在線切割過程中廢棄。

塊狀支撐與樹狀設(shè)計(jì)

e-Stage旨在簡(jiǎn)化金屬打印工藝設(shè)計(jì)，自動(dòng)化生成支撐，操作人員可以節(jié)省數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和加工的時(shí)間，從而縮短交付時(shí)間。智能化判斷需要添加支撐的位置，避免人為錯(cuò)誤，提高加工的成功幾率，使數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間減少90%。

全自動(dòng)生成支撐結(jié)構(gòu)

超大的多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使粉末輕松釋放，從而使更多粉末得的有效利用，損耗減少20%。

簡(jiǎn)單的粉末去除工作

看起來(lái)很高大上的支撐機(jī)構(gòu)

連接點(diǎn)的減少和簡(jiǎn)潔的斷開點(diǎn)設(shè)計(jì)讓后期處理更加容易，使零件表面更加完美，后處理時(shí)間減少50%。

支撐輕松去除，簡(jiǎn)直逆天

支撐足夠強(qiáng)但也足夠弱

從以上介紹看來(lái)，e-stage確實(shí)給我們太多的驚喜，支撐再也不需要錘子砸了!筆者迫不及待的想使用，發(fā)現(xiàn)了資源在網(wǎng)站就有。有心的你相信還是能用上的。
當(dāng)國(guó)內(nèi)很多廠家在學(xué)習(xí)materialise加支撐方法從而推出自己的軟件的時(shí)候，它卻走的更遠(yuǎn)更加深入了。新版的e-stage還支持給SLA添加支撐，隨著零件變得越來(lái)越復(fù)雜，越來(lái)越大，設(shè)計(jì)的需求變得越來(lái)越重要，自動(dòng)化的支撐可大大提高生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)潔化的支撐設(shè)計(jì)對(duì)于后處理將越來(lái)越重要。

文章來(lái)源：3D打印技術(shù)參考

首先討論金屬打印為什么需要支撐，相對(duì)于SLS采用粉末自支撐零件、SLA的塊狀支撐零件，SLM顯得要復(fù)雜的多。金屬打印過程中動(dòng)輒上千度的高溫及極大的溫差很容易導(dǎo)致零件翹曲變形，支撐的存在可以較好的固定零件、防止熱變形;同時(shí)由于在成型過程中產(chǎn)生較高的熱量，粉末的導(dǎo)熱率較差，支撐在防止過熱、快速導(dǎo)熱方面可發(fā)揮重要作用;第三，刮板在鋪粉過程中容易產(chǎn)生機(jī)械擾動(dòng)，支撐可牢牢拉住零件，保證零件的穩(wěn)定性。但是金屬支撐絕不是越強(qiáng)越好，因?yàn)榻饘僦蔚娜コ枰艽蟮墓ぷ髁?，設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致支撐無(wú)法去除。因此支撐的設(shè)計(jì)不僅要遵循足夠強(qiáng)壯的基本要求，還須較為容易的去除，如果設(shè)計(jì)的支撐還能夠去除內(nèi)部的粉末就堪稱完美了。
盡管很多3D打印設(shè)備商推出了自己的支撐設(shè)計(jì)軟件，但materialise無(wú)異是該領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，其新近推出的e-Stage金屬支撐模塊對(duì)于大幅提高生產(chǎn)效率、方便后處理、節(jié)省更多材料具有重要幫助。

更快、更容易、更智能

在這之前，金屬支撐以樹形、錐形和塊狀支撐為主，其中又以塊狀使用最多，樹形支撐多用于首飾打印。盡管materialise聲稱SG+模塊可生成最完善的金屬支撐，但塊狀支撐的去除仍然存在很大困難，雖然具備菱形鏤空的設(shè)計(jì)，但也很難取出里面的粉末，只能在線切割過程中廢棄。

塊狀支撐與樹狀設(shè)計(jì)

e-Stage旨在簡(jiǎn)化金屬打印工藝設(shè)計(jì)，自動(dòng)化生成支撐，操作人員可以節(jié)省數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和加工的時(shí)間，從而縮短交付時(shí)間。智能化判斷需要添加支撐的位置，避免人為錯(cuò)誤，提高加工的成功幾率，使數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間減少90%。

全自動(dòng)生成支撐結(jié)構(gòu)

超大的多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使粉末輕松釋放，從而使更多粉末得的有效利用，損耗減少20%。

簡(jiǎn)單的粉末去除工作

看起來(lái)很高大上的支撐機(jī)構(gòu)

連接點(diǎn)的減少和簡(jiǎn)潔的斷開點(diǎn)設(shè)計(jì)讓后期處理更加容易，使零件表面更加完美，后處理時(shí)間減少50%。

支撐輕松去除，簡(jiǎn)直逆天

支撐足夠強(qiáng)但也足夠弱

從以上介紹看來(lái)，e-stage確實(shí)給我們太多的驚喜，支撐再也不需要錘子砸了!筆者迫不及待的想使用，發(fā)現(xiàn)了資源在網(wǎng)站就有。有心的你相信還是能用上的。
當(dāng)國(guó)內(nèi)很多廠家在學(xué)習(xí)materialise加支撐方法從而推出自己的軟件的時(shí)候，它卻走的更遠(yuǎn)更加深入了。新版的e-stage還支持給SLA添加支撐，隨著零件變得越來(lái)越復(fù)雜，越來(lái)越大，設(shè)計(jì)的需求變得越來(lái)越重要，自動(dòng)化的支撐可大大提高生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)潔化的支撐設(shè)計(jì)對(duì)于后處理將越來(lái)越重要。

文章來(lái)源：3D打印技術(shù)參考