近日，資源庫從外媒獲悉，弗勞恩霍夫陶瓷技術與系統(tǒng)研究所（IKTS）的團隊開發(fā)了一種多材料噴射（MMJ）系統(tǒng)，可將多種材料組合成一個增材制造零件?；跓崴苄哉澈蟿┫到y(tǒng)，新系統(tǒng)利用陶瓷和金屬等高性能材料，將不同的材料及其各種特性組合成一個產品。

Fraunhofer IKTS的研究員Uwe Scheithauer說：“目前，我們一次可以處理多達四種不同的材料?！痹摷夹g可以使公司生產具有個性化特性的高度集成的多功能組件。

具有組合特性或功能的高性能組件的多材料噴射系統(tǒng)

Fraunhofer IKTS的新系統(tǒng)

弗勞恩霍夫（Fraunhofer）的MMJ系統(tǒng)以連續(xù)過程制造零件。制成零件的陶瓷或金屬粉末均勻地分布在熱塑性粘合劑物質中。然后將由此產生的漿液裝入微定量系統(tǒng)（MDS），以開始制造過程。漿料在MDS中在大約100攝氏度的溫度下熔化，產生一種可以微小液滴釋放的物質。

研究人員開發(fā)的相應軟件程序可確保液滴的精確定位，這些液滴將通過高精度的計算機控制過程逐一沉積。逐漸地，零件以高達60mm的速度堆積，每秒下降1000次。

該系統(tǒng)的液滴尺寸在300至1000μm之間，可形成高度在100至200μm之間的沉積層。當前可以制造的零件的最大尺寸為20×20×18厘米。

Scheithauer解釋說：“關鍵因素是金屬或陶瓷漿料的定制加料?！?“正確確定劑量是確保增材制造的最終產品在隨后的熔爐燒結過程中具有所需性能和功能的關鍵，包括強度，導熱率和導電率等性能?！?br />

每秒高達1000滴的高精度材料沉積

潛在的應用

Fraunhofer研究人員應用IKTS系統(tǒng)的一個例子是制造高度復雜的零件，例如由陶瓷制成的衛(wèi)星推進發(fā)動機的點火系統(tǒng)。陶瓷的耐熱能力使其成為達到極高溫度的衛(wèi)星燃燒室的合適材料選擇。

點火系統(tǒng)將單個區(qū)域內的導電區(qū)域和絕緣區(qū)域結合在一起，并需要三個計量系統(tǒng)：一個用于在爐內熱處理過程中分解的支撐材料，另一個用于導電組件，第三個用于電絕緣組件。

據(jù)研究人員稱，MMJ在消費產品市場上也可能有多種應用，并且由于其高精度和靈活性，它不僅適用于制造多功能組件，還適用于更多領域。

Scheithauer說：“例如，我們也可以用它來制造硬質合金零件的毛坯?！?“由于配料系統(tǒng)具有極高的精度，因此毛坯的輪廓已經非常接近最終產品的輪廓。因此，與常規(guī)方法相比，它們將需要很少的后續(xù)研磨。當您使用硬質合金時，這是一個很大的優(yōu)勢?！?br />

MMJ微量計量系統(tǒng)的示意圖

既然Fraunhofer IKTS的項目已經證明了該技術在實踐中是可行的并且具有可擴展性，那么下一步就是驗證該技術是否可用于商業(yè)用途。 Fraunhofer IKTS表示，除了提供硬件之外，它還可以幫助行業(yè)客戶開發(fā)過程監(jiān)控和自動化所需的材料和軟件，這意味著他們可以從單一來源獲得所需的一切。

本文系翻譯，版權歸原作者所有；旨在傳遞信息，不代表3D打印資源庫的觀點和立場。如需轉載請聯(lián)系原作者，如有任何疑問，請聯(lián)系kefu@3dzyk.cn。

近日，資源庫從外媒獲悉，弗勞恩霍夫陶瓷技術與系統(tǒng)研究所（IKTS）的團隊開發(fā)了一種多材料噴射（MMJ）系統(tǒng)，可將多種材料組合成一個增材制造零件?；跓崴苄哉澈蟿┫到y(tǒng)，新系統(tǒng)利用陶瓷和金屬等高性能材料，將不同的材料及其各種特性組合成一個產品。

Fraunhofer IKTS的研究員Uwe Scheithauer說：“目前，我們一次可以處理多達四種不同的材料?！痹摷夹g可以使公司生產具有個性化特性的高度集成的多功能組件。

具有組合特性或功能的高性能組件的多材料噴射系統(tǒng)

Fraunhofer IKTS的新系統(tǒng)

弗勞恩霍夫（Fraunhofer）的MMJ系統(tǒng)以連續(xù)過程制造零件。制成零件的陶瓷或金屬粉末均勻地分布在熱塑性粘合劑物質中。然后將由此產生的漿液裝入微定量系統(tǒng)（MDS），以開始制造過程。漿料在MDS中在大約100攝氏度的溫度下熔化，產生一種可以微小液滴釋放的物質。

研究人員開發(fā)的相應軟件程序可確保液滴的精確定位，這些液滴將通過高精度的計算機控制過程逐一沉積。逐漸地，零件以高達60mm的速度堆積，每秒下降1000次。

該系統(tǒng)的液滴尺寸在300至1000μm之間，可形成高度在100至200μm之間的沉積層。當前可以制造的零件的最大尺寸為20×20×18厘米。

Scheithauer解釋說：“關鍵因素是金屬或陶瓷漿料的定制加料?！?“正確確定劑量是確保增材制造的最終產品在隨后的熔爐燒結過程中具有所需性能和功能的關鍵，包括強度，導熱率和導電率等性能?！?br />

每秒高達1000滴的高精度材料沉積

潛在的應用

Fraunhofer研究人員應用IKTS系統(tǒng)的一個例子是制造高度復雜的零件，例如由陶瓷制成的衛(wèi)星推進發(fā)動機的點火系統(tǒng)。陶瓷的耐熱能力使其成為達到極高溫度的衛(wèi)星燃燒室的合適材料選擇。

點火系統(tǒng)將單個區(qū)域內的導電區(qū)域和絕緣區(qū)域結合在一起，并需要三個計量系統(tǒng)：一個用于在爐內熱處理過程中分解的支撐材料，另一個用于導電組件，第三個用于電絕緣組件。

據(jù)研究人員稱，MMJ在消費產品市場上也可能有多種應用，并且由于其高精度和靈活性，它不僅適用于制造多功能組件，還適用于更多領域。

Scheithauer說：“例如，我們也可以用它來制造硬質合金零件的毛坯?！?“由于配料系統(tǒng)具有極高的精度，因此毛坯的輪廓已經非常接近最終產品的輪廓。因此，與常規(guī)方法相比，它們將需要很少的后續(xù)研磨。當您使用硬質合金時，這是一個很大的優(yōu)勢?！?br />

MMJ微量計量系統(tǒng)的示意圖

既然Fraunhofer IKTS的項目已經證明了該技術在實踐中是可行的并且具有可擴展性，那么下一步就是驗證該技術是否可用于商業(yè)用途。 Fraunhofer IKTS表示，除了提供硬件之外，它還可以幫助行業(yè)客戶開發(fā)過程監(jiān)控和自動化所需的材料和軟件，這意味著他們可以從單一來源獲得所需的一切。

本文系翻譯，版權歸原作者所有；旨在傳遞信息，不代表3D打印資源庫的觀點和立場。如需轉載請聯(lián)系原作者，如有任何疑問，請聯(lián)系kefu@3dzyk.cn。