為全面貫徹《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》中“發(fā)展增材制造產(chǎn)業(yè)”的部署，探索增材制造產(chǎn)業(yè)全球發(fā)展新模式、新業(yè)態(tài)，進(jìn)一步促進(jìn)長(zhǎng)三角及全國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)做大， 2024年3月6日，由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)指導(dǎo)，上海市增材制造協(xié)會(huì)、新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司聯(lián)合主辦的第六屆SAMA增材制造大會(huì)暨上海國(guó)際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會(huì)（AM China）在上海世博展覽中心順利開(kāi)幕。

原航空航天工業(yè)部部長(zhǎng)林宗棠、中國(guó)工程院院士/上海市增材制造協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)戴尅戎、歐洲科學(xué)與藝術(shù)院院士/同濟(jì)大學(xué)長(zhǎng)聘教授袁勇、上海市經(jīng)濟(jì)與信息化委員會(huì)技術(shù)進(jìn)步處副處長(zhǎng)居欣玨、聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織上海投資與技術(shù)促進(jìn)辦公室主任趙曉蕾、中國(guó)外交部南南合作促進(jìn)會(huì)上海辦事處主任洪涌清以及來(lái)自國(guó)內(nèi)外增材制造領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)袖、專家學(xué)者、企業(yè)代表蒞臨大會(huì)，探索增材制造產(chǎn)業(yè)全球發(fā)展新模式、新業(yè)態(tài)，展示和交流3D打印和智能制造技術(shù)在生物醫(yī)療、汽車工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用。

主持嘉賓

姜聞博

上海市增材制造協(xié)會(huì) 副會(huì)長(zhǎng)

上海市3D打印高技能人才培養(yǎng)基地 主任

嘉賓致辭

居欣玨

上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì) 副處長(zhǎng)

趙曉蕾

聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織上海投資與技術(shù)促進(jìn)辦公室 主任

洪涌清

中國(guó)外交部南南合作促進(jìn)會(huì)上海辦事處 主任

戴尅戎

上海市增材制造協(xié)會(huì)名譽(yù) 會(huì)長(zhǎng)

中國(guó)工程院 院士

朱嘯峰

新之聯(lián)伊麗斯展覽公司創(chuàng)始人/CEO

嘉賓演講

Ho Chaw Sing

新加坡國(guó)家增材制造創(chuàng)新集群 CEO

主題：增材制造：擴(kuò)大采用規(guī)模以支持脫碳并實(shí)現(xiàn)更大的可持續(xù)性

The additive manufacturing (AM) industry has progressed a long way since the first rapid prototyping machines were invented with the launch of stereolithography and filament deposition method (FDM) 3D printers more than three decades ago. This talk will provide an overview of the state of the industry and industrialization journey, how it has progressed from rapid prototyping applications to playing an increasingly pivotal role as a manufacturing process enabling new product design paradigms and a wide spectrum of new emerging applications. As the green energy transition and decarbonization effort gather pace globally, developing more sustainable ways of production through circular design, resource efficiency and distributed manufacturing enabled by AM has become paramount. Despite the undoubted value proposition of AM technology being a more sustainable production method over traditional manufacturing using subtractive or formative methods, there remains formidable barriers to its adoption for mass manufacturing. For AM to establish itself as a viable method in modern manufacturing augmenting traditional manufacturing processes, the need for the industry to collaborate becomes paramount. This is especially needed in developing material specifications and technical references towards industry-driven standards in AM process qualification methodology - moving from part-based qualification, supported by the incorporation of digital process models. This will enable scalability and create confidence for increased end-use adoption through the reduction in AM part qualification and certification cost, lowering one of the barriers for the AM community to scale adoption.

康楠

法國(guó)巴黎高科國(guó)立高等技術(shù)與工藝學(xué)院 教授

主題：粉末床金屬增材制造中的草根---“鐵和鋁”

鐵和鋁作為工業(yè)生產(chǎn)中最廣泛應(yīng)用的兩種金屬材料，已在我們?nèi)粘Ｉ钪斜炔豢缮佟＝饘僭霾闹圃旒夹g(shù)，尤其是主流粉末床體系，在融入已有工業(yè)體系的過(guò)程中將不可避免的面對(duì)以鐵和鋁為基礎(chǔ)的多種合金體系帶來(lái)種種“挑戰(zhàn)”與“機(jī)遇”。因此，理解這兩種合金體系在粉末床增材制造技術(shù)過(guò)程中的材料與工藝特征將對(duì)粉末床增材制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用起到重要的推進(jìn)作用。本次報(bào)告將以法國(guó)巴黎高科MSMP團(tuán)隊(duì)在該領(lǐng)域的幾個(gè)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用實(shí)例為切入點(diǎn)進(jìn)行討論，將涉及新裝備、新材料、與新工藝等方面。

梁海弋

中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué) 教授

主題：DLP光固化打印的離型膜脫附機(jī)理研究

在數(shù)字光處理打印中，離型膜的脫落方式?jīng)Q定了機(jī)器打印速度。通過(guò)建立多物理場(chǎng)模型，考慮離型膜大變形、光化學(xué)反應(yīng)、流體運(yùn)動(dòng)、光固化相變、和氧阻聚等效應(yīng)，研究離型膜脫落機(jī)理。并進(jìn)一步提出圖案光方案提高打印速度。

劉鎧文

劍橋大學(xué)制造學(xué)院 工業(yè)顧問(wèn)、中國(guó)區(qū)首席代表

主題：增材制造在航空工業(yè)領(lǐng)域前沿應(yīng)用—針對(duì)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片表面缺陷檢測(cè)的新探索

增材制造(AM)在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用，使得噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件(包括渦輪葉片)等非常復(fù)雜的部件的生產(chǎn)可以使用增材制造工藝進(jìn)行制造，而其他任何傳統(tǒng)制造工藝都難以制造這些部件。然而，在打印過(guò)程中，無(wú)論大小，表面和邊緣都可能出現(xiàn)缺陷，從而影響噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和安全。針對(duì)精度差、效率不高的問(wèn)題，我們提出了一種算法進(jìn)行噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片表面、缺口和邊緣缺陷檢測(cè)的深度學(xué)習(xí)方法。該方法具有較高的精度和速度，是一種實(shí)用的增材制造渦輪葉片試件表面缺陷檢測(cè)方法，成功地檢測(cè)并識(shí)別了渦輪葉片數(shù)據(jù)集中的缺口、邊緣缺陷和表面缺陷，與之前的自動(dòng)缺陷識(shí)別過(guò)程相比，僅在0.078小時(shí)內(nèi)就實(shí)現(xiàn)了高達(dá)99.5%的缺陷檢測(cè)精度。

劉忠宏

ASTM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 先進(jìn)制造部門亞太大區(qū)總監(jiān)

主題：與增材制造密切相關(guān)的ISO/ASTM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) & ASTM F42增材制造國(guó)際技術(shù)委員會(huì)介紹

Introduction on AM relevant International Standards and Standard Roadmap of AM Application and Implementation. Introduction of ASTM F42 Committee on AM.

Alejo Fernandez Parral

上海阿根廷總商會(huì) 主席

主題：拉丁美洲3D打印發(fā)展現(xiàn)狀和合作機(jī)遇

Alejo Fernandez Parral介紹了拉美3D打印市場(chǎng)和研究情況，并對(duì)拉美3D打印產(chǎn)業(yè)進(jìn)行了行業(yè)應(yīng)用分析，還分享拉丁美洲專家對(duì)3D打印這一技術(shù)在拉美應(yīng)用發(fā)展的看法。最后，Alejo Fernandez Parral介紹了中國(guó)企業(yè)與拉美企業(yè)在3D打印行業(yè)應(yīng)用的合作機(jī)遇。

程杰

湖南華曙高科技股份有限公司 執(zhí)行董事、副總經(jīng)理

主題：加速技術(shù)創(chuàng)新，助力規(guī)?；霾闹圃?/strong>

程杰總介紹了航空航天、3C、模具、醫(yī)療等行業(yè)走向規(guī)?；霾闹圃爝^(guò)程中用戶的需求，以及華曙高科在提升質(zhì)量、效率、批量生產(chǎn)一致性，以及確保安全性和自主可控等方面所做的創(chuàng)新成果。經(jīng)過(guò)2年創(chuàng)新探索，華曙高科在消費(fèi)電子3C行業(yè)突破了鈦合金規(guī)?；a(chǎn)的多項(xiàng)重點(diǎn)技術(shù)，包括更短打印準(zhǔn)備時(shí)間、更高自動(dòng)化水平、更環(huán)保的定制設(shè)備解決方案，滿足用戶需求的良品率，減少后制程時(shí)間和成本，解決百萬(wàn)級(jí)連續(xù)批量生產(chǎn)的效率和安全等問(wèn)題。同時(shí)，華曙高科也將規(guī)劃更多技術(shù)服務(wù)應(yīng)用研發(fā)能力，進(jìn)一步提高工藝水平、打通應(yīng)用閉環(huán)、補(bǔ)充客戶產(chǎn)能。據(jù)透露，華曙高科粵港澳大灣區(qū)增材制造應(yīng)用研發(fā)中心即將落地。該應(yīng)用研發(fā)中心將面向增材制造上下游和重點(diǎn)領(lǐng)域，目標(biāo)是打造成為國(guó)際前沿的應(yīng)用研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)，和全產(chǎn)業(yè)鏈增材制造示范推廣平臺(tái)。

同期論壇

結(jié)語(yǔ)

當(dāng)前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時(shí)代。在客戶個(gè)性化定制需求日益增長(zhǎng)的背景下，增材制造通過(guò)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、減少資源能源消耗、降低運(yùn)營(yíng)成本，使小批量定制達(dá)到大批量生產(chǎn)同樣的效率和成本。增材制造（3D打?。┳鳛橹悄苤圃祛I(lǐng)域代表性技術(shù)之一，已從小批量的原型制造逐漸發(fā)展為規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的重要工具。

據(jù)悉，自2016年以來(lái)，上海市增材制造協(xié)會(huì)(SAMA) 響應(yīng)政府號(hào)召，為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，每年定期舉辦SAMA國(guó)際論壇，以促進(jìn)全球范圍3D打印與智能制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)交流與合作為宗旨，以國(guó)際化、專業(yè)化、市場(chǎng)化為特色，搭建政府、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)和用戶之間國(guó)際交流合作平臺(tái)，獲得了政府各級(jí)部門的大力支持和相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜?、企業(yè)的高度認(rèn)可，已成為這一領(lǐng)域頗具影響力的行業(yè)峰會(huì)。

2024上海國(guó)際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會(huì)（AM CHINA ）同期盛大舉行（同期舉辦：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、先進(jìn)陶瓷展、磁性材料展、粉體加工展），五展聯(lián)動(dòng)，匯聚來(lái)自全球汽車工業(yè)及軌道交通、電子電器、航空航天、建筑、醫(yī)療、機(jī)械重工及其他行業(yè)、消費(fèi)品以及相關(guān)高校院所、證券/投資單位等多個(gè)領(lǐng)域的觀眾。共同探討和分享最新的制造技術(shù)、創(chuàng)新理念和發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。開(kāi)展首日參觀人次達(dá)26,883，第二日參觀人次達(dá)25,560，800多家企業(yè)全方位展示5大產(chǎn)業(yè)最新產(chǎn)品和技術(shù)成果，現(xiàn)場(chǎng)人聲鼎沸，熱鬧非凡！知名專家、行業(yè)翹楚齊赴申城，匯聚智慧、分享成果，激發(fā)創(chuàng)新，共同譜寫(xiě)行業(yè)發(fā)展新篇章。

為全面貫徹《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》中“發(fā)展增材制造產(chǎn)業(yè)”的部署，探索增材制造產(chǎn)業(yè)全球發(fā)展新模式、新業(yè)態(tài)，進(jìn)一步促進(jìn)長(zhǎng)三角及全國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)做大， 2024年3月6日，由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)指導(dǎo)，上海市增材制造協(xié)會(huì)、新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司聯(lián)合主辦的第六屆SAMA增材制造大會(huì)暨上海國(guó)際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會(huì)（AM China）在上海世博展覽中心順利開(kāi)幕。

原航空航天工業(yè)部部長(zhǎng)林宗棠、中國(guó)工程院院士/上海市增材制造協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)戴尅戎、歐洲科學(xué)與藝術(shù)院院士/同濟(jì)大學(xué)長(zhǎng)聘教授袁勇、上海市經(jīng)濟(jì)與信息化委員會(huì)技術(shù)進(jìn)步處副處長(zhǎng)居欣玨、聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織上海投資與技術(shù)促進(jìn)辦公室主任趙曉蕾、中國(guó)外交部南南合作促進(jìn)會(huì)上海辦事處主任洪涌清以及來(lái)自國(guó)內(nèi)外增材制造領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)袖、專家學(xué)者、企業(yè)代表蒞臨大會(huì)，探索增材制造產(chǎn)業(yè)全球發(fā)展新模式、新業(yè)態(tài)，展示和交流3D打印和智能制造技術(shù)在生物醫(yī)療、汽車工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用。

主持嘉賓

姜聞博

上海市增材制造協(xié)會(huì) 副會(huì)長(zhǎng)

上海市3D打印高技能人才培養(yǎng)基地 主任

嘉賓致辭

居欣玨

上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì) 副處長(zhǎng)

趙曉蕾

聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織上海投資與技術(shù)促進(jìn)辦公室 主任

洪涌清

中國(guó)外交部南南合作促進(jìn)會(huì)上海辦事處 主任

戴尅戎

上海市增材制造協(xié)會(huì)名譽(yù) 會(huì)長(zhǎng)

中國(guó)工程院 院士

朱嘯峰

新之聯(lián)伊麗斯展覽公司創(chuàng)始人/CEO

嘉賓演講

Ho Chaw Sing

新加坡國(guó)家增材制造創(chuàng)新集群 CEO

主題：增材制造：擴(kuò)大采用規(guī)模以支持脫碳并實(shí)現(xiàn)更大的可持續(xù)性

The additive manufacturing (AM) industry has progressed a long way since the first rapid prototyping machines were invented with the launch of stereolithography and filament deposition method (FDM) 3D printers more than three decades ago. This talk will provide an overview of the state of the industry and industrialization journey, how it has progressed from rapid prototyping applications to playing an increasingly pivotal role as a manufacturing process enabling new product design paradigms and a wide spectrum of new emerging applications. As the green energy transition and decarbonization effort gather pace globally, developing more sustainable ways of production through circular design, resource efficiency and distributed manufacturing enabled by AM has become paramount. Despite the undoubted value proposition of AM technology being a more sustainable production method over traditional manufacturing using subtractive or formative methods, there remains formidable barriers to its adoption for mass manufacturing. For AM to establish itself as a viable method in modern manufacturing augmenting traditional manufacturing processes, the need for the industry to collaborate becomes paramount. This is especially needed in developing material specifications and technical references towards industry-driven standards in AM process qualification methodology - moving from part-based qualification, supported by the incorporation of digital process models. This will enable scalability and create confidence for increased end-use adoption through the reduction in AM part qualification and certification cost, lowering one of the barriers for the AM community to scale adoption.

康楠

法國(guó)巴黎高科國(guó)立高等技術(shù)與工藝學(xué)院 教授

主題：粉末床金屬增材制造中的草根---“鐵和鋁”

鐵和鋁作為工業(yè)生產(chǎn)中最廣泛應(yīng)用的兩種金屬材料，已在我們?nèi)粘Ｉ钪斜炔豢缮佟＝饘僭霾闹圃旒夹g(shù)，尤其是主流粉末床體系，在融入已有工業(yè)體系的過(guò)程中將不可避免的面對(duì)以鐵和鋁為基礎(chǔ)的多種合金體系帶來(lái)種種“挑戰(zhàn)”與“機(jī)遇”。因此，理解這兩種合金體系在粉末床增材制造技術(shù)過(guò)程中的材料與工藝特征將對(duì)粉末床增材制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用起到重要的推進(jìn)作用。本次報(bào)告將以法國(guó)巴黎高科MSMP團(tuán)隊(duì)在該領(lǐng)域的幾個(gè)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用實(shí)例為切入點(diǎn)進(jìn)行討論，將涉及新裝備、新材料、與新工藝等方面。

梁海弋

中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué) 教授

主題：DLP光固化打印的離型膜脫附機(jī)理研究

在數(shù)字光處理打印中，離型膜的脫落方式?jīng)Q定了機(jī)器打印速度。通過(guò)建立多物理場(chǎng)模型，考慮離型膜大變形、光化學(xué)反應(yīng)、流體運(yùn)動(dòng)、光固化相變、和氧阻聚等效應(yīng)，研究離型膜脫落機(jī)理。并進(jìn)一步提出圖案光方案提高打印速度。

劉鎧文

劍橋大學(xué)制造學(xué)院 工業(yè)顧問(wèn)、中國(guó)區(qū)首席代表

主題：增材制造在航空工業(yè)領(lǐng)域前沿應(yīng)用—針對(duì)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片表面缺陷檢測(cè)的新探索

增材制造(AM)在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用，使得噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件(包括渦輪葉片)等非常復(fù)雜的部件的生產(chǎn)可以使用增材制造工藝進(jìn)行制造，而其他任何傳統(tǒng)制造工藝都難以制造這些部件。然而，在打印過(guò)程中，無(wú)論大小，表面和邊緣都可能出現(xiàn)缺陷，從而影響噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和安全。針對(duì)精度差、效率不高的問(wèn)題，我們提出了一種算法進(jìn)行噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片表面、缺口和邊緣缺陷檢測(cè)的深度學(xué)習(xí)方法。該方法具有較高的精度和速度，是一種實(shí)用的增材制造渦輪葉片試件表面缺陷檢測(cè)方法，成功地檢測(cè)并識(shí)別了渦輪葉片數(shù)據(jù)集中的缺口、邊緣缺陷和表面缺陷，與之前的自動(dòng)缺陷識(shí)別過(guò)程相比，僅在0.078小時(shí)內(nèi)就實(shí)現(xiàn)了高達(dá)99.5%的缺陷檢測(cè)精度。

劉忠宏

ASTM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 先進(jìn)制造部門亞太大區(qū)總監(jiān)

主題：與增材制造密切相關(guān)的ISO/ASTM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) & ASTM F42增材制造國(guó)際技術(shù)委員會(huì)介紹

Introduction on AM relevant International Standards and Standard Roadmap of AM Application and Implementation. Introduction of ASTM F42 Committee on AM.

Alejo Fernandez Parral

上海阿根廷總商會(huì) 主席

主題：拉丁美洲3D打印發(fā)展現(xiàn)狀和合作機(jī)遇

Alejo Fernandez Parral介紹了拉美3D打印市場(chǎng)和研究情況，并對(duì)拉美3D打印產(chǎn)業(yè)進(jìn)行了行業(yè)應(yīng)用分析，還分享拉丁美洲專家對(duì)3D打印這一技術(shù)在拉美應(yīng)用發(fā)展的看法。最后，Alejo Fernandez Parral介紹了中國(guó)企業(yè)與拉美企業(yè)在3D打印行業(yè)應(yīng)用的合作機(jī)遇。

程杰

湖南華曙高科技股份有限公司 執(zhí)行董事、副總經(jīng)理

主題：加速技術(shù)創(chuàng)新，助力規(guī)?；霾闹圃?/strong>

程杰總介紹了航空航天、3C、模具、醫(yī)療等行業(yè)走向規(guī)?；霾闹圃爝^(guò)程中用戶的需求，以及華曙高科在提升質(zhì)量、效率、批量生產(chǎn)一致性，以及確保安全性和自主可控等方面所做的創(chuàng)新成果。經(jīng)過(guò)2年創(chuàng)新探索，華曙高科在消費(fèi)電子3C行業(yè)突破了鈦合金規(guī)?；a(chǎn)的多項(xiàng)重點(diǎn)技術(shù)，包括更短打印準(zhǔn)備時(shí)間、更高自動(dòng)化水平、更環(huán)保的定制設(shè)備解決方案，滿足用戶需求的良品率，減少后制程時(shí)間和成本，解決百萬(wàn)級(jí)連續(xù)批量生產(chǎn)的效率和安全等問(wèn)題。同時(shí)，華曙高科也將規(guī)劃更多技術(shù)服務(wù)應(yīng)用研發(fā)能力，進(jìn)一步提高工藝水平、打通應(yīng)用閉環(huán)、補(bǔ)充客戶產(chǎn)能。據(jù)透露，華曙高科粵港澳大灣區(qū)增材制造應(yīng)用研發(fā)中心即將落地。該應(yīng)用研發(fā)中心將面向增材制造上下游和重點(diǎn)領(lǐng)域，目標(biāo)是打造成為國(guó)際前沿的應(yīng)用研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)，和全產(chǎn)業(yè)鏈增材制造示范推廣平臺(tái)。

同期論壇

結(jié)語(yǔ)

當(dāng)前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時(shí)代。在客戶個(gè)性化定制需求日益增長(zhǎng)的背景下，增材制造通過(guò)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、減少資源能源消耗、降低運(yùn)營(yíng)成本，使小批量定制達(dá)到大批量生產(chǎn)同樣的效率和成本。增材制造（3D打?。┳鳛橹悄苤圃祛I(lǐng)域代表性技術(shù)之一，已從小批量的原型制造逐漸發(fā)展為規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的重要工具。

據(jù)悉，自2016年以來(lái)，上海市增材制造協(xié)會(huì)(SAMA) 響應(yīng)政府號(hào)召，為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，每年定期舉辦SAMA國(guó)際論壇，以促進(jìn)全球范圍3D打印與智能制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)交流與合作為宗旨，以國(guó)際化、專業(yè)化、市場(chǎng)化為特色，搭建政府、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)和用戶之間國(guó)際交流合作平臺(tái)，獲得了政府各級(jí)部門的大力支持和相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜?、企業(yè)的高度認(rèn)可，已成為這一領(lǐng)域頗具影響力的行業(yè)峰會(huì)。

2024上海國(guó)際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會(huì)（AM CHINA ）同期盛大舉行（同期舉辦：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、先進(jìn)陶瓷展、磁性材料展、粉體加工展），五展聯(lián)動(dòng)，匯聚來(lái)自全球汽車工業(yè)及軌道交通、電子電器、航空航天、建筑、醫(yī)療、機(jī)械重工及其他行業(yè)、消費(fèi)品以及相關(guān)高校院所、證券/投資單位等多個(gè)領(lǐng)域的觀眾。共同探討和分享最新的制造技術(shù)、創(chuàng)新理念和發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。開(kāi)展首日參觀人次達(dá)26,883，第二日參觀人次達(dá)25,560，800多家企業(yè)全方位展示5大產(chǎn)業(yè)最新產(chǎn)品和技術(shù)成果，現(xiàn)場(chǎng)人聲鼎沸，熱鬧非凡！知名專家、行業(yè)翹楚齊赴申城，匯聚智慧、分享成果，激發(fā)創(chuàng)新，共同譜寫(xiě)行業(yè)發(fā)展新篇章。