消費(fèi)升級,讓客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、交付速度以及多樣化、個(gè)性化定制的要求日趨增長。但對于企業(yè)來說在目前“大批量,標(biāo)準(zhǔn)化”的生產(chǎn)模式下,個(gè)性化的設(shè)計(jì)制造和時(shí)間成本都是昂貴的。
當(dāng)客戶個(gè)性化、多樣性的需求與企業(yè)大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式的矛盾沖突越來越大時(shí),企業(yè)又該如何以“低成本”的方式,滿足客戶個(gè)性化定制的需求呢?
下面,我們將通過一家汽車改裝公司的實(shí)際應(yīng)用,來一起探究高精度3D數(shù)字化技術(shù)是如何在降本提質(zhì)增效的情況下,快速實(shí)現(xiàn)汽車個(gè)性化改裝的。
“Fuller Moto” 是美國亞特蘭大一家提供專業(yè)汽車/摩托車定制設(shè)計(jì)開發(fā)服務(wù)的公司。由于改裝車所需要的零件產(chǎn)品批量小、品類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無法做到開模具、大批量生產(chǎn),為此Fuller Moto團(tuán)隊(duì)經(jīng)常對零件定制成本高,開發(fā)周期長,工藝不成熟,加工難度大等問題感到頭疼。
隨著數(shù)字化技術(shù)的成熟發(fā)展,F(xiàn)uller Moto團(tuán)隊(duì)開始嘗試把高精度3D掃描和3D打印技術(shù)應(yīng)用到汽車改裝工藝中去。
應(yīng)用實(shí)例:Fuller Moto團(tuán)隊(duì)在對這輛產(chǎn)于1967年林肯大陸內(nèi)飾升級改造的過程中,因在駕駛位底部加裝了尺寸較大的音響,團(tuán)隊(duì)需要重新設(shè)計(jì)開發(fā)一款定制腳踏板。
Fuller Moto團(tuán)隊(duì)選擇使用了EinScan Pro 2X Plus多功能手持3D掃描儀對汽車內(nèi)部進(jìn)行掃描,快速獲取了該區(qū)域高精度三維模型數(shù)據(jù)。
基于數(shù)據(jù),F(xiàn)uller Moto團(tuán)隊(duì)在三維軟件中重新設(shè)計(jì)了一個(gè)完全匹配車身的腳踏板,并通過3D打印技術(shù)快速打印出成品。
用符合60年代風(fēng)格的材料進(jìn)行裝飾
傳統(tǒng)汽車改裝周期通常在15天以上,而數(shù)字化技術(shù)手段將掃描、設(shè)計(jì)、打印結(jié)合,就可以在1-7天內(nèi)制作出一個(gè)完整的個(gè)性化定制零件,大大提高了效率,同時(shí)也很大程度節(jié)省了人工、時(shí)間、裝配以及材料成本。
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