需要進行變革才能使世界走上正軌,以在2050年實現凈零排放并實現《巴黎協(xié)定》中規(guī)定的溫控1.5℃目標。迄今為止,應對氣候危機的努力側重于向可再生能源的過渡,并輔以能源效率。
丹麥以其在減少二氧化碳排放和總體上提高可持續(xù)性方面的努力而被連續(xù)評為最可持續(xù)國家。他們建議,為了實現排放目標,必須減少與鋁、水泥、鋼鐵和塑料的生產和使用相關的主要排放源。
在這一背景下,丹麥增材制造生態(tài)系統(tǒng)的焦點Danish AM Hub發(fā)布了一份題為《未來的可持續(xù)制造:增材制造的作用》報告。
他們提出了四個關鍵步驟,這也是該報告的核心觀點,具體步驟如下。
1. 走向數字化。
只在必要時才生產產品。將“庫存”轉換為數字格式,而不是盲目的生產,按需打印。增材制造在從集中式供應鏈向分散式供應鏈的持續(xù)轉變中發(fā)揮著重要作用,使本地和按需3D打印成為可能。
制造公司可以抓住機會實現倉庫數字化,減少倉庫空間,并利用分布式制造方法按需制造。這不僅會減少存儲空間、能源和材料消耗,還會減少公司對全球供應鏈的依賴。
2. 注意材料
盡可能使用回收材料。開發(fā)一個回收系統(tǒng),以確保產品被重復使用或回收。這將最大限度地減少資源的使用并減少碳足跡。借助增材制造技術,可以減少材料的使用,并在生產中使用回收廢料和回收長絲。
3. 重新思考設計
要放棄線性的“取-造-廢”系統(tǒng)。許多產品可以通過維護、共享、重復使用、修理、翻新、再制造以及作為最后手段回收利用來流通。3D打印技術具有潛力,特別是在資源效率和材料使用減少方面,例如,通過拓撲優(yōu)化和設計進行維修和恢復。
4. 擁有自己價值鏈
采用整合整個價值鏈和產品生命周期的整體視角,記錄碳足跡。例如,僅僅說使用了回收材料是不夠的,因為零件和材料在排放二氧化碳的船只中四次漂洋過海。必須考慮從原材料到制造到銷售到使用再到處置的整個事件和活動鏈。
在報告中,Danish AM Hub對這四個步驟進行了更詳細地闡述,并列舉了相關的案例。事實上,其中一些概念已開始用于一些3D打印公司,包括供應商和運營商。但是,需要更多的參與者才能產生重大影響。
總的來說,這篇報告是對可持續(xù)性的一個很好的介紹,展示了可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢,是一個結合增材制造探索可持續(xù)性的大致框架。
完整報告請點擊
未來的可持續(xù)制造:增材制造的作用.rar
2023-2-24 14:58 上傳
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