近日，賽諾動力完成數(shù)千萬元A輪融資，由啟明創(chuàng)投獨家投資，浪潮資本擔任本輪獨家財務顧問。募集資金將主要用于產(chǎn)品線擴展、市場開拓以及規(guī)模化生產(chǎn)。賽諾動力此前曾獲得藍湖資本、君盛投資、零以創(chuàng)投、天使灣等投資機構的多輪投資。

成立于2022年的賽諾動力是國內(nèi)3D打印傳動元件制造商，其主要使用3D打印技術和AI輔助設計技術制造高性能且經(jīng)濟可靠的高端液壓傳動元件，改變高端元件依賴進口、價格昂貴且使用不便等現(xiàn)狀。

賽諾動力的核心團隊來自University of Bristol（英國）、SLM Solutions（德國）、中航工業(yè)、鋼研集團、哈爾濱工業(yè)大學、上海交通大學、北京理工大學、北京科技大學、中聯(lián)重科、HAWE（德國）等行業(yè)頭部公司和頂級科研機構，匯聚了一批來自增材制造、微電機和伺服驅動、流體動力、AI算法等領域的一流專家和工程師，具有良好的交叉學科科研能力和商業(yè)化落地能力，在多項核心技術上具有國際競爭力，相關技術已申請多項國內(nèi)外發(fā)明專利。

區(qū)別于609等國內(nèi)主流制造商以逆向和傳統(tǒng)精密工藝為主的設計制造思路，賽諾動力使用AI設計性能優(yōu)秀的伺服閥流道結構，且這種結構僅能基于3D打印技術生產(chǎn)。新的結構和特征使得零件數(shù)量大幅減少，同時降低了零件的精度要求，使得閥套和閥芯的制造更簡單，裝配和調(diào)試過程更高效，從而降低了制造成本。

同時，基于AI優(yōu)化和增材制造的閥體減低了閥內(nèi)流道的壓力損失和自身重量，基于增材制造和特殊材料的閥芯和閥套增強硬度和耐磨性能，提高了控制效果。

賽諾動力擁有德國進口SLM Solutions激光粉末床熔融（Laser Powder Bed Fusion，L-PBF）打印機和國內(nèi)第一臺Desktop Metal X1 25Pro 粘結劑噴射成形（Binder Jetting，BJ）打印機。

根據(jù)介紹，賽諾動力伺服閥產(chǎn)品已經(jīng)形成覆蓋2-250L/min流量的五款產(chǎn)品，覆蓋下游80%以上的客戶需求，關鍵技術指標已經(jīng)追平甚至超過行業(yè)龍頭美國Moog公司，產(chǎn)品售價僅為國外同級產(chǎn)品的30%，并進入航空軍工、工業(yè)設備、工程機械、機器人等各類下游市場，客戶包括中航工業(yè)、中船等央企、多個民營上市公司、特種機器人行業(yè)等。

賽諾動力的自動化流道設計軟件

軟件方面，賽諾動力團隊自研了基于強化學習和流體拓撲結構優(yōu)化的自動化流道設計軟件，設計師只需要輸入外形尺寸、管道的出入位置、連接關系、壓力等少數(shù)必要信息，便能夠在幾十秒到幾分鐘的時間內(nèi)自動生成一個流道模型，降低了產(chǎn)品研發(fā)時間。

啟明創(chuàng)投執(zhí)行董事陳南表示：“啟明創(chuàng)投相信增材制造最大價值的發(fā)揮需要結合全新的設計理念，從特定的產(chǎn)品品類出發(fā)。賽諾動力團隊匯聚了非常綜合的多學科專業(yè)人才，以設計工具為突破口，利用人工智能輔助設計高端電液伺服閥，將增材制造的優(yōu)勢轉化成數(shù)倍的成本優(yōu)勢和性能提升，實實在在為客戶創(chuàng)造了價值。我們期待賽諾動力團隊探索出一條金屬增材制造在高端工業(yè)品領域的新路，成長為行業(yè)的領軍者?！?br />
目前，賽諾動力已于近期在成都成立了3000平方米的新實驗室和工廠，將于2024年第一季度投入使用，將形成上萬支伺服閥產(chǎn)能，打印成本將降至目前的1/10水平。

近日，賽諾動力完成數(shù)千萬元A輪融資，由啟明創(chuàng)投獨家投資，浪潮資本擔任本輪獨家財務顧問。募集資金將主要用于產(chǎn)品線擴展、市場開拓以及規(guī)模化生產(chǎn)。賽諾動力此前曾獲得藍湖資本、君盛投資、零以創(chuàng)投、天使灣等投資機構的多輪投資。

成立于2022年的賽諾動力是國內(nèi)3D打印傳動元件制造商，其主要使用3D打印技術和AI輔助設計技術制造高性能且經(jīng)濟可靠的高端液壓傳動元件，改變高端元件依賴進口、價格昂貴且使用不便等現(xiàn)狀。

賽諾動力的核心團隊來自University of Bristol（英國）、SLM Solutions（德國）、中航工業(yè)、鋼研集團、哈爾濱工業(yè)大學、上海交通大學、北京理工大學、北京科技大學、中聯(lián)重科、HAWE（德國）等行業(yè)頭部公司和頂級科研機構，匯聚了一批來自增材制造、微電機和伺服驅動、流體動力、AI算法等領域的一流專家和工程師，具有良好的交叉學科科研能力和商業(yè)化落地能力，在多項核心技術上具有國際競爭力，相關技術已申請多項國內(nèi)外發(fā)明專利。

區(qū)別于609等國內(nèi)主流制造商以逆向和傳統(tǒng)精密工藝為主的設計制造思路，賽諾動力使用AI設計性能優(yōu)秀的伺服閥流道結構，且這種結構僅能基于3D打印技術生產(chǎn)。新的結構和特征使得零件數(shù)量大幅減少，同時降低了零件的精度要求，使得閥套和閥芯的制造更簡單，裝配和調(diào)試過程更高效，從而降低了制造成本。

同時，基于AI優(yōu)化和增材制造的閥體減低了閥內(nèi)流道的壓力損失和自身重量，基于增材制造和特殊材料的閥芯和閥套增強硬度和耐磨性能，提高了控制效果。

賽諾動力擁有德國進口SLM Solutions激光粉末床熔融（Laser Powder Bed Fusion，L-PBF）打印機和國內(nèi)第一臺Desktop Metal X1 25Pro 粘結劑噴射成形（Binder Jetting，BJ）打印機。

根據(jù)介紹，賽諾動力伺服閥產(chǎn)品已經(jīng)形成覆蓋2-250L/min流量的五款產(chǎn)品，覆蓋下游80%以上的客戶需求，關鍵技術指標已經(jīng)追平甚至超過行業(yè)龍頭美國Moog公司，產(chǎn)品售價僅為國外同級產(chǎn)品的30%，并進入航空軍工、工業(yè)設備、工程機械、機器人等各類下游市場，客戶包括中航工業(yè)、中船等央企、多個民營上市公司、特種機器人行業(yè)等。

賽諾動力的自動化流道設計軟件

軟件方面，賽諾動力團隊自研了基于強化學習和流體拓撲結構優(yōu)化的自動化流道設計軟件，設計師只需要輸入外形尺寸、管道的出入位置、連接關系、壓力等少數(shù)必要信息，便能夠在幾十秒到幾分鐘的時間內(nèi)自動生成一個流道模型，降低了產(chǎn)品研發(fā)時間。

啟明創(chuàng)投執(zhí)行董事陳南表示：“啟明創(chuàng)投相信增材制造最大價值的發(fā)揮需要結合全新的設計理念，從特定的產(chǎn)品品類出發(fā)。賽諾動力團隊匯聚了非常綜合的多學科專業(yè)人才，以設計工具為突破口，利用人工智能輔助設計高端電液伺服閥，將增材制造的優(yōu)勢轉化成數(shù)倍的成本優(yōu)勢和性能提升，實實在在為客戶創(chuàng)造了價值。我們期待賽諾動力團隊探索出一條金屬增材制造在高端工業(yè)品領域的新路，成長為行業(yè)的領軍者?！?br />
目前，賽諾動力已于近期在成都成立了3000平方米的新實驗室和工廠，將于2024年第一季度投入使用，將形成上萬支伺服閥產(chǎn)能，打印成本將降至目前的1/10水平。